鍍鋁鋅卷報價

電鍍 在臥式電鍍槽內進行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機理如圖6所示。無論哪種電鍍方式，帶鋼都作陰極，而陽極則有可溶性和不可溶性兩種。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關等組成。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關切換至n位置時進行雙面鍍，切換至b位置時進行單面鍍。

   水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。該機組的特點是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機組長度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點是：高電流密度，極距均勻，鍍層質量好；電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計算機控制。

鍍后化學處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性，以延長鍍鋅板的壽命。鍍后化學處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。

值得注意的是，生產無鋅花產品并非易事。2、用途不同：鍍鋅板帶鋼產品主要應用于建筑、輕工、汽車、農牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。鉛在鋅液中的作用除了生成大鋅花外，還可以降低鋅液表面張力，從而降低鋅液的粘稠度，增加鋅液的流動性。當完全去除后，會在鍍層內產生鋅下垂或鋅起伏等表面缺陷，從而造成鍍層表面部分區(qū)域較厚，部分區(qū)域較薄而不平滑。鍍層越厚，生產線工藝速度越慢，該缺陷表現得越明顯。因此當客戶需要的鍍層重量較大(≥100g/m2兩面)，而生產線工藝速度較慢(≤72m/min)時，不能采用無鉛或低鉛工藝生產無鋅花產品。所幸運得是汽車和家電行業(yè)需要的鍍層重量較薄（典型為60—80g/m2兩面），就可以達到耐腐蝕標準，并且生產這些行業(yè)用板的生產線一般為新建高速生產線或者為舊生產線經過改造為高速生產線，工藝速度較高和鍍層重量較低相結合，才能夠采用無鉛工藝生產出鍍層平滑的無鋅花或小鋅花產品。

從經營的方式來看，鍍鋁鋅板要由粗放型向節(jié)約型的高質量的模式轉變，走可持續(xù)發(fā)展的道路。晶間腐蝕是由于鉛集中在晶界處，在潮濕環(huán)境的影響下造成鋅層的機械性能下降。從生產的角度講，鍍鋁鋅板要提高生產效率，投入科技成本積極的產品，生產工藝，促銷方式，避開同質化的競爭。另外鍍鋁鋅板要加大對產業(yè)鏈的建設，整合上下游資源，促進產業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的合作，促進整個行業(yè)的轉型升級。總之，如今的這個時代是變革的時代，充滿了變數，在這樣的時代中鍍鋁鋅板要抓住機遇，積極的促進自身轉型。