退火爐的一般機(jī)械油的冷卻速度不快，可用于淬透性較好的鋼種。退火爐快速淬火油具有遠(yuǎn)低于自來(lái)水，而又比一般機(jī)械油高得多的淬火冷卻速度，適于大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和截面小的碳素結(jié)構(gòu)鋼件的淬火冷卻。但是，淬火油，不適于噴淋淬火之用，一般只用于高、中頻一起加熱后的浸液淬火冷卻。同時(shí)，退火爐作業(yè)時(shí)為取得更深的淬火硬化層，淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有更快的冷卻速度。即便是現(xiàn)代冷卻速度較快的淬火油，做浸液淬火時(shí)，也達(dá)不到許多感應(yīng)加熱淬火件的冷卻速度要求。此外，退火爐在油中浸液淬火時(shí)也會(huì)有煙氣，淬火后的工件還需要清洗。

　　爐底是一個(gè)可移動(dòng)的小車(chē),在加熱之前,轎車(chē)外裝爐,加熱在一個(gè)特定的墊鐵上,然后把轎車(chē)充電由牽引組織內(nèi)加熱,然后把車(chē)從外牽引組織拉出爐外再卸貨,或加熱后的工件與鑄造起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行處理。

　　臺(tái)車(chē)退火爐工作時(shí)，熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)后，進(jìn)到微機(jī)溫度操控調(diào)度器。調(diào)度器將該信號(hào)與程序設(shè)置進(jìn)行比較，并輸出可調(diào)信號(hào)。然后由可調(diào)信號(hào)操控觸發(fā)器，由觸發(fā)器觸發(fā)電壓調(diào)度器，到達(dá)調(diào)度爐內(nèi)電壓和溫度的意圖。

改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯(cuò)列安置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩邊墻同高度錯(cuò)列安置四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺(tái) 復(fù)合式金屬換熱器。兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構(gòu)造，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)一起供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管，空氣總管上設(shè) 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一起配備了一套的微機(jī)控制系統(tǒng)，顯現(xiàn)儀表以及保護(hù)設(shè)備等。