1、上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

說到分切機的工作效率，許多人都覺得分切機的工作效率只和分切機的速度有關(guān)，其實不然，我認為分切機的工作效率與以下幾個因素有關(guān)：分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一個重要指標，但是如果成品率低下，不但會造成整機的工作效率低下，而且會造成成本的上升。同樣，如果非操作時間較長，如機床調(diào)整、對刀、換刀、加油、接頭連接、換輥、問題處理等，單純提高縱切機的速度是沒有意義的。且不說縱切機的穩(wěn)定性，它不僅會影響縱切機的工作效率，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，給下道工序帶來麻煩和不必要的浪費。

常見的分切機分切方式有三種：切邊，多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品，此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工；切卷，將整卷寬幅的卷材，通過高速運轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材，此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)；分卷，將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料，此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。

分切機維護保養(yǎng)：很多安全裝置，并且都很靈敏，只要輕微觸動，整個機器就會停止運轉(zhuǎn)。有時機器的電氣控制箱內(nèi)部繼電器觸點處粉塵堆積太多，造成繼電器觸點接觸不良，使機器不能運轉(zhuǎn)。還有其他許多類似的問題，比如馬達內(nèi)粉塵堆積過多會影象碳刷架的移動和復(fù)位，并影象碳刷架上彈簧對碳刷的壓緊力，使碳刷與整流子銅頭接觸不良，也會造成機器運轉(zhuǎn)困難。