開松機(jī)三上四下牽伸機(jī)構(gòu)及其工藝參數(shù)

為了同大牽伸細(xì)紗機(jī)配合紡制租、中號(hào)(低、中支)棉紗，選型時(shí)確定A453B型開松機(jī)的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結(jié)構(gòu)如圖4-26所示。其工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)列于表4-8。

A453B型開松機(jī)在選型鑒定時(shí)，曾用二併單粗的工藝紡28號(hào)(21英支)和14號(hào)(42英支)細(xì)紗，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質(zhì)量的對(duì)比試驗(yàn)(見表4-的，其結(jié)果證明A453B型開松機(jī)的三上四下牽伸在紡中號(hào)(中支)紗是高質(zhì)量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區(qū)握持距接近一般棉纖維的品質(zhì)，挺度，因而其質(zhì)量要比普通老機(jī)改造的牽伸裝置好。因由兩根吊線帶動(dòng)一根首絲，首絲可能有歪斜產(chǎn)吊線一根松一很緊而容易搞亂，另外，在吊線交替時(shí)有一定的沖擊。但在紡細(xì)號(hào)(細(xì)支)紗時(shí)質(zhì)量還不夠理想，在潮濕季節(jié)加工細(xì)而長的纖維還容易繞第II羅拉。

三上四下牽伸裝置的牽伸能力一般在4~8倍以內(nèi)。由于前牽仰區(qū)摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運(yùn)動(dòng)良好，應(yīng)充分發(fā)揮其作用。G=G'X~00 實(shí)際回潮率100 公定回潮率式中G'為每包筒子在公定回潮率時(shí)的凈重(kg)。后牽伸區(qū)第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時(shí)中區(qū)沒有集棉作用，考慮不使須條過分?jǐn)U散而削弱進(jìn)入前區(qū)的后部摩擦力界強(qiáng)度和擴(kuò)展幅度，后牽伸盡可能小一些。當(dāng)總牽伸比輥大時(shí)，為了減輕前區(qū)牽仰的負(fù)擔(dān)，則應(yīng)適當(dāng)提高一些后牽伸倍數(shù)，常用的為1.3--1.6倍。

羅拉隔距應(yīng)使鉗口握持距與纖維的長度相適應(yīng)。喂人開松機(jī)三上四下牽伸裝置前區(qū)的纖維伸直度雖輥在併條機(jī)上的為好，但須條內(nèi)的纖維卻少得多，為加強(qiáng)該區(qū)的摩擦力界，充分發(fā)揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機(jī)前區(qū)為小，一般為L 1--3毫米。但在下降運(yùn)動(dòng)中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。后區(qū)握持距為L 16--14毫米，同併條機(jī)后區(qū)差不多。由于開松機(jī)喂入和輸出紗條的寇量輥併條機(jī)輕得多，各區(qū)牽伸力都輥小，

且羅拉轉(zhuǎn)速又遠(yuǎn)輥併條機(jī)為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應(yīng)輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。

開松機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

212型開松機(jī)單動(dòng)式多臂開口機(jī)構(gòu)，如圖7-30所示?？棛C(jī)主輸造過一對(duì)齒輪1、2傳動(dòng)豎輸3，再由豎軸傳動(dòng)兩只齒筒4和4"兩者作反向轉(zhuǎn)動(dòng)。齒筒上只有一部分有齒，當(dāng)裝在擺動(dòng)桿7上的擺動(dòng)抨齒片5與上都齒衡的有窗部分喻合時(shí)，齒片5作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而與下都齒筒嘀合，則作反向轉(zhuǎn)動(dòng)。圓箱片使打緯機(jī)構(gòu)由往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，織機(jī)速度得以大幅度提高。這種機(jī)構(gòu)上，每一套盤片傳動(dòng)一片綜框，所以屬單動(dòng)式。

4、4'齒簡上僅一半有齒z齒盤B上則一瑞缺一齒，而另一端的相對(duì)位置上缺三齒。當(dāng)齒盤向上，在缺一齒處與上街筒嗡合，則窗片5順轉(zhuǎn)，綜框上升。相反，若齒盤B向下，在缺}窗處與下，窗筒喻合，則齒盤B逆轉(zhuǎn)，綜框下降。窗片5每次只轉(zhuǎn)半轉(zhuǎn)，窗盤上缺一齒處是為了緩和齒筒與齒片哺合時(shí)發(fā)生的沖擊。實(shí)際上紗條在李伸過程中受壓強(qiáng)分布作用，紗條會(huì)緊張而使纖維問產(chǎn)生相互擠壓力。當(dāng)轉(zhuǎn)過半轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)到缺三齒處，則兩者之間就脫離喻合，齒盤就開始"止。

開松機(jī)擺動(dòng)桿上齒片5與上方或下方窗筒相哺合是由花筒紋鏈控制的。綜框的運(yùn)動(dòng)，則是由齒片5上的銷釘6帶動(dòng)擺動(dòng)桿7，使古拉動(dòng)吊綜仔8，而使綜框升降。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：

(1)金開口，有綜框靜止時(shí)間，適用于闕幅織機(jī)。

(2)用雙臂吊綜，不用回綜裝置，綜框升降都是積極的。

(3)用齒片5來傳動(dòng)吊綜籽，而窗片5的傳動(dòng)又可以有下面三種不同的方法來得到不同的綜框靜止時(shí)間?！?

開松機(jī)的張力和伸長率

開松機(jī)的粗紗張力和伸長隨粗紗定量、捻度、原棉質(zhì)量以及溫濕度和機(jī)械狀態(tài)等因素變化而變化。但是粗紗卷繞時(shí)對(duì)其張力有自動(dòng)調(diào)節(jié)的能力。當(dāng)綻翼上端張力大時(shí)，壓掌與紗管閱的卷繞張力相應(yīng)增大，使紗管卷繞得緊些，直徑增加得小些，因此，使下一層卷繞時(shí)的繞紗線速度減小，隨之張力變小。反之，當(dāng)張力小時(shí)，卷繞松，紗管直徑增得多，下一層卷繞時(shí)的繞紗線速度增大，隨之張力變大。(2)開松機(jī)羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時(shí)，因?yàn)橥瑯拥膲毫分配在較大的面積上，所以摩擦力界分布曲線的峰值減小，但分布的長度擴(kuò)大，如圖4-10中曲線ma所示。所以，組紗張力不勻有時(shí)不易發(fā)覺，但產(chǎn)品均勻度則仍受到破壞。因而對(duì)日常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)臺(tái)，建立輪試制度，及時(shí)校正粗紗張力和仰長，是完全必要的，并且必須防止在紡紗過程中"收放張力牙"。

此外，因開松機(jī)前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排，且前排捻陸現(xiàn)象比較嚴(yán)重，以數(shù)前排伸長餃后排為大，影響前后排的重量差異?？s小這種差異.可以采用加大前排紗條在鈍.或壓攀上摩擦的方法。例如:使紗條在綻爽、頂端處后排繞1/4圓，前排繞3/4圈F或者紗條在壓攀上后排繞2圈，前排繞3圈，從而使前排的卷繞張力精加，鍵翼頂端紗條上的張力減小，既減小綻翼頂端上方的紗條伸長，又使紗管卷繞緊些，卷繞直徑運(yùn)層增加得少些，以達(dá)到減小前排粗紗伸長的目的。當(dāng)綻速比較高時(shí)，這種方怯的效果并不顯著。現(xiàn)對(duì)1'F18-115型反YJ-OO型搖架的鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析如下。在采用大棉條簡高架喂入時(shí)，后排棉條供應(yīng)后排綻子，前排棉條供應(yīng)前排綻子，也可減少前、后排粗紗的重量差異。但改善前、后排粗紗重量差異比較有效的方法，還是鍵翼頂端刻槽或加裝假捻器。

開松機(jī)鍵與綻間粗紗伸長的差異，主要是鍵翼和筒管質(zhì)量引起的。

如鍵翼壓掌的弧度不統(tǒng)一，影響壓紗力的大小z簡管外徑有差別，卷繞線速度(不是卷繞轉(zhuǎn)速)就隨之而~；筒管內(nèi)孔磨損過多，回轉(zhuǎn)晃動(dòng)，亦會(huì)影響粗紗的卷繞伸長。因此，對(duì)綻翼和筒管須定期進(jìn)行檢修。