家用中藥粉碎機常見故障解決方法      在實際應用中，由于采用了超高速直流電動機，小型中藥粉碎機的熱值也很高，主要發(fā)熱部件是碳刷、換向器和罐體，這種電機在通電運行中碳刷在換向器表面的觸點把電機外部的電源，通過滑環(huán)，提供到轉子的繞組上去，起電流換向的作用，這樣就能讓轉子轉動時，流入的直流電保持從轉子的一端流入，使電機向一個方向旋轉。

    碳刷與電機轉子有良好的接觸，碳刷與電源相連，為轉子提供電能。由于碳刷與換向器的摩擦接觸時間較長，因此會發(fā)生磨損，當碳刷長度達到需要更換的程度時，碳刷后面的支撐彈簧將不再工作，這可能導致碳刷與換向器之間接觸不良，出現粉碎機不能用電啟動的情況。當遇到這些問題時，只要更換新的碳刷，用酒精清洗轉子頭部就可以解決。

    在實際應用中，小型粉碎機機的按鈕開關也會因經常停機而引起開關的電源觸點燒蝕，當電源開關中的一個觸點發(fā)生接觸不良時，再次按下開關盒上的按鈕后不會再次啟動，這些問題只能通過更換開關盒來解決。

    連接小型粉碎機的電源線有兩種方法，一種是在粉碎機的電源箱上有一個3腳電源線插孔，我們只需要將配置在粉碎機各部分的電源線插入插孔；另一種方法是將電源線直接引入粉碎機的電源箱中，這樣我們就不必總是擔心電源線一端的松動。

中藥粉碎機加工的粒度是如何控制的    超微粉碎機是近年來發(fā)展起來的一種新型中藥粉碎機，由于其磨削細度高，能達到破壁的程度，得到了各行業(yè)的認可和支持。在超微粉碎機工作時，除了在工作前進行例行檢查外，還會進行日常維護和維護。本文將對超微粉碎機粉碎粒度的控制進行分析，有興趣的朋友可以繼續(xù)向下看。

   在生產過程中，必須在粉碎電機和分級電機的電流不過載的情況下，調整成品的粒度和進料量。粉碎材料從粉碎盤下的氣流中輸送到內壁和分流蓋之間，然后進入分級室。通過旋轉分級輪，對空氣動力學與離心力之間的平衡進行分級，將分離出的粗料從分流蓋的內腔返回粉碎室，將細料(成品)吸入分級葉輪，進入排放室，并從出口進入收集系統。

   超微粉碎機加工的粒度控制根據分級葉輪的轉速變化和吸風量的調節(jié)進行。改變成品粒度時，喂料量也應隨之改變。提高分級葉輪的轉速或減小風量，則成品粒度細，從而導致機內的粉碎物滯流量增，粉碎電機和分級葉輪電機的電流值增加，反之則減小。分級葉輪的轉速越高則分級粒度（即成品粒度）越細，反之則越粗。還可以根據調節(jié)流經風機的風量，分級點的變化，來調節(jié)成品粒度；流經風機的風量大，則成品粒度粗，風量小，則成品粒度細。喂料量也應隨之減少或增加。

中藥超微粉碎機 具有提高有效成分的溶出速率，提高有效成份的溶出量，提高產品的均勻度等優(yōu)勢，對于中藥產業(yè)的發(fā)展具有重要意義。 選擇一款各方面符合要求的中藥超微粉碎機產品，那么在中藥粉碎加工過程中，那就減少很多不必要的麻煩，能更好的粉碎出自己所需要的藥材。但是這也并不意味著就萬事大吉了。在使用中藥超微粉碎機的同時，您還需要加強其維修保養(yǎng)工作。 據了解，中藥超微粉碎機的維護保養(yǎng)是一項非常重要的經常性工作，它應與操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。中藥超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切

中草藥粉碎機組很大的一個特色便是能添加吸收率進步其生物利費用。粒子的巨細及粉體的結構是影響吸收的重要因素。中藥通過處理后，其粒度愈加細微均勻，孔隙率增大，能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內服的，均可用較小劑量到達原來的，關于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質，經中草藥粉碎機組處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內的溶解，吸收速度，進步其吸收量。

此外，中草藥粉碎機組也有利十保存生物活性成分進步。在中草藥粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保存不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而進步，如珍珠，用傳統方法加工會粉碎其部分成分，而在低溫條件下進行超粉碎，能比較完好地保存有效成分，增強其延緩變老的效果。靈芝含有豐厚的氨基酸和微量元素，具有功能，抗，抗等效果，粉碎后，發(fā)揮愈加完全。