彎曲，即受到力的作用而造成形變，這種力的作用是合力終形成的結(jié)果，制造過程中有多種作用力的存在。工件的彎曲有冷彎和熱彎兩種。

金屬的折彎半徑要大于板材的厚 度。折彎時(shí)，由于有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進(jìn)行的。將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當(dāng)?shù)奈恢?，通過對彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。銅排折彎加工定做

折彎屬于不銹鋼加工中比較常見的一種加工工藝，是用折彎機(jī)來完成的。折彎機(jī)可以將板材加工成客戶需求的各種角度。加上數(shù)控功能之后，有效的提升了加工精度和生產(chǎn)效率。

折彎的順序：

　　一般正常情況下，折彎都是從工件的外圍開始折，然后向工件的中心折。 如果加工件內(nèi)部或是外側(cè)有不同的折彎結(jié)構(gòu)，就要先折這些結(jié)構(gòu)，然后再折其它部分。

　　如果四邊都需要折彎時(shí)，一般折彎的順序是先折短邊，后折長邊，這有利于加工件的加工和折彎模具的拼裝。

厚鋼板折彎機(jī)加工是金屬材料加工種類之一，數(shù)控折彎加工工藝抗拉強(qiáng)度大，延伸率小，必須 的彎曲力大，彎曲角度大。

板材越厚，需要的彎曲力越大；板材薄厚越大，在挑選彎曲機(jī)器設(shè)備時(shí)，必須 進(jìn)一步提高彎曲力的力量；不銹鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)比一般高碳鋼低，拉伸強(qiáng)度低，必須 的形變力越大。原材料的屈服強(qiáng)度越大，延展性恢復(fù)能力越大，必須 的抑制角度越小。