PE給水管爆裂的原因

眾所周知，PE給水管可用于輸水工程。盡管PE給水管本身具有良好的性能，但由于項目中各種因素的影響，PE給水管也會。下面，成都PE給水管制造商將介紹其的原因。

PE給水管爆裂的原因是熱熔接縫。管的長度是有限的，因此在輸水工程中需要焊接工藝來焊接不同長度的管。如果焊接中使用的參數(shù)與管道的實際參數(shù)不符，或者工人的焊接操作不到位，則可能會發(fā)生PE給水管的熱熔接縫開裂。

PE給水管的熱熔接點沒有問題，但PE給水管的管體，應進行壓力試驗或管道質(zhì)量檢查。如果壓力測試的結(jié)果符合要求，則是管道本身的質(zhì)量問題，例如斷裂處的脆性開裂或塑性開裂。

溫度對PE給水管質(zhì)量的影響：溫度是影響塑料管塑化和生產(chǎn)的主要因素。如果溫度太低，增塑效果不好，溫度太高，則材料容易分解。溫度控制應基于原始配方，擠出機和模具結(jié)構(gòu)，螺桿轉(zhuǎn)速等因素。在加工硬質(zhì)PVC管時，由于加工溫度接近分解溫度，因此在生產(chǎn)中應嚴格控制每個點的材料溫度。同時，注意測溫儀的誤差和測點位置。

螺桿轉(zhuǎn)速對PE給水管質(zhì)量的影響：螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿速度取決于擠出機的尺寸和上管直徑的尺寸。然而，材料在螺桿中的停留時間短，并且高的摩擦熱使管的內(nèi)壁粗糙并且管的強度降低。

PE管為什么會出現(xiàn)麻點

1、有可能是因為設(shè)備機頭、機筒當中的原料因為經(jīng)過長時間加熱出現(xiàn)氧化變質(zhì)的情況，這樣在基礎(chǔ)的時候PE管是會形成一些比較大的麻點或者是凹洞的，尤其是在一些不合格的管道生產(chǎn)當中添加了回用料出現(xiàn)的這一種現(xiàn)象是會更明顯的，那么再出現(xiàn)這一種情況的時候是需要更好的控制一下加工時候的溫度還有料子在機筒中的時間也是需要控制好的，在經(jīng)過快速的降溫或者定期的進行清理其改善效果也是比較明顯的。

2、還有就是當料當中的水分含量比較高的時候在管材的表面也是比較容易出現(xiàn)一些氣泡的，那么等到在定型之后是會在表面形成一些麻點的，那么就需要我們需要對原料進行烘干處理從而降低當中的水分含量。3、設(shè)備定型套當中的冷卻水量不均勻的時候也是會導致管材的表面出現(xiàn)一些麻點，出現(xiàn)這一種情況的主要原因就是隨著著管材口徑增加，再冷卻的時候所需要的水量也是越大的，這樣在形成一個完整水膜的時候是會比較困難的，所以當我們再遇見這一種情況的時候是需要適當?shù)膶M水管的水流量還有流道孔隙進行調(diào)整的，適當?shù)脑黾右幌滤髁坎⑶掖_保冷卻水均勻成膜可以解決問題。

pe管的固溶處理

　其實，PE管在生產(chǎn)中應用很多的工藝，應用的原理和知識也非常多，今天我們來給大家介紹的是PE管的固溶處理的相關(guān)內(nèi)容，希望可以幫助到大家。

　　PE管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響，材料的組織、機械性能都會發(fā)生變化，嚴重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排，晶格發(fā)生畸變，形成一個應力集中區(qū)，這種現(xiàn)象 也稱位錯。

　　因為高溫和冷卻不勻產(chǎn)生焊接應力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保 盤管表面光亮，消除殘余應力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)盤管，需要實施在線光亮固溶處理方法。