涂裝設備使用要點

涂裝設備的使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：

1、涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。

2、在使用導電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

4、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

5、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

6、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

噴粉設備的噴粉室與輔助系統(tǒng)

噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質，既便于清潔又具有足夠的機械強度。

輔助系統(tǒng)：包括空調器、除濕機?？照{器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結塊；二是通過空氣循環(huán)(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。

除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產生放電射穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。

前處理人員的職責范圍：

嚴格按照前處理的工藝要求，安全作業(yè)，確保上線噴涂工件的數(shù)量。合理擺放工件，不能有嚴重的碰撞及損壞，確保工件的完好。

如發(fā)現(xiàn)有工件變形和其它情況，進行相應的解決和及時上報。嚴禁赤手接觸前處理后的工件（戴干凈的手套）。前合理后合格的工件，必須在有效時間內（4－6小時）上線噴作加工。

下線人員（下活）對已噴涂的工件（檢驗合格后）經(jīng)冷卻后輕拿輕放，分類放到相應位置，并按照要求進行有效的保護和包裝作為記錄。積極配合品檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

噴粉密度與壓縮度

密度：粉末涂料的密度有表觀密度和真密度。表觀密度又分為松散密度和裝填密度。松散密度是指涂料在靜止狀態(tài)下的密度，這時涂料中有許多空氣；裝填密度是涂料在震動狀態(tài)下由較松散轉變?yōu)橹旅軤顟B(tài)后所表現(xiàn)出來的密度。真密度一般控制在1.20～1.80g/cm3。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉篩。

壓縮度：評價涂料干粉流動性的重要參數(shù)之一。壓縮度=[裝填密度—松散密度]/裝填密度]?×一般壓縮度大于25%時不太方便使用。

噴涂設備經(jīng)過改進后可以使用壓縮度30%的粉末涂料，但是超過30%后不能使用。