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發(fā)布時間:2021-09-11 18:38  
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無負壓供水設備優(yōu)勢:
1.無需建高位水箱、地面(地下)水池水箱-潔凈衛(wèi)生、節(jié)資!合作模式雙贏:
2.運行噪聲低
采用變頻調(diào)速運行,特別是采用全變頻控制系統(tǒng),大部分時間特別是夜間處于低速低噪聲運行工況。
3.采用全密閉的兼有緩沖及動態(tài)補償作用的隔膜罐,與目前市場上的普通無負壓給水設備更有實際意義。并使控制系統(tǒng)得以簡化。無污染、無負壓、無水錘——過濾部件均采用不銹鋼等食品級制造材料,設備結(jié)構(gòu)形成一個密閉系統(tǒng),因而完全阻斷水質(zhì)二次污染,符合國際涉水衛(wèi)生規(guī)范。
高度自動化——本設備能實現(xiàn)全自動控制,具有手動/自動切換、壓力調(diào)整、恒壓、高低電壓保護、欠相保護、過載保護、缺水失壓保護、不用水停車、瞬間跳閘保護;并可根據(jù)客戶需求配備主副泵定時輪換、可視化遠程調(diào)整、檢測和維護。
停電不斷水——停電時自動切換到市政自來水壓力供水壓力可調(diào)整,用戶端始終能保證管網(wǎng)一個恒定的壓力。以避免因市政管網(wǎng)壓力波動而波動,從而更加讓用戶滿意

廣州博山機電科技-無負壓供水設備水泵改造報價
(1)數(shù)據(jù)分析對泵的節(jié)能降效改造中起著非常重要的作用;收集機組運行的相關數(shù)據(jù),如電機電流、功率、管網(wǎng)壓力、流量等。在條件允許的情況下,可編程控制器數(shù)據(jù)主要用于收集,以便于提取相關數(shù)據(jù),分析離心泵運行的相關曲線,計算各機組的配水功耗等數(shù)據(jù)。(2)對癥:通過數(shù)據(jù)分析,找出主要問題的改善方法,進行比較方案分析,考慮經(jīng)濟成本、改造難度、節(jié)能效果等因素。
1.2提高泵的運行效率。不同類型的泵有不同的運行效率。例如,雙吸離心泵的運行效率通常為80%-85%。然而,在實際工作中,很容易出現(xiàn)水泵配置不合理、無法與實際工作條件有效配合等現(xiàn)象。
可以考慮更換新的水泵。相反,如果水泵機組的工作地點與設計的規(guī)定沒有太大差異,則無需更換水泵,并嘗試進行優(yōu)化處理。一般來說,葉輪切割法可以用來調(diào)整其運行曲線,從而提高其運行效率。一般來說,泵的性能不會改變,而是性能參數(shù)有一定程度的優(yōu)化。因此,該方法適用于離心泵。
(1)葉輪切割方案。依靠原泵葉輪,參照切割規(guī)律和原理,結(jié)合泵房的實際工作水平,以及實際供水所需的揚程、流量和所需功率,科學切割泵葉輪,從而滿足水體有效供應和供應調(diào)節(jié)的各種需求。

(1)國家節(jié)能產(chǎn)品,淘汰電機、泵、閥門。
(2)一些制造企業(yè)由于生產(chǎn)需要較高的供水水壓,一天內(nèi)水體需求變化很大,對供水泵站提出了新的要求,可以調(diào)節(jié)變頻設備的數(shù)量,在此基礎上科學控制閥門開度,終達到水壓調(diào)節(jié)的目的。這不僅可以滿足企業(yè)的用水需求,還可以達到節(jié)能降耗的目的。
(3)如果水泵處于非調(diào)速運行狀態(tài),同時其工作地點與設計的規(guī)定有很大差異,無法通過其他方法優(yōu)化其運行效率。
泵廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的各個領域,也是造紙企業(yè)不可缺少的輔助生產(chǎn)設備,如制漿水供應、堿爐供水、燃煤鍋爐供水等。,是造紙企業(yè)的主要能耗設備之一。當前,造紙工業(yè)中泵的效率普遍較低。泵的選擇過多,操作控制方式落后。大部分企業(yè)仍采用定速驅(qū)動,泵的流量主要通過閥門調(diào)節(jié)。因為季節(jié)、氣候、工作量等諸多因素,泵的影響通常是低負荷節(jié)流甚至50%。由于節(jié)流損失和跑偏,能源浪費非常嚴重。泵的節(jié)能技術和方法,提高泵的節(jié)能效率具有重要意義。
采用節(jié)能馬達的開發(fā),減少了銅、鐵的損失,節(jié)能馬達采用了低功耗、良好的磁性材料、磁導率,同時改善了結(jié)構(gòu)設計和制造技術,減少了雜散損失。另一方面,在運轉(zhuǎn)中,注意模型選擇的合理匹配,進行馬達的檢查、維護。提高旋轉(zhuǎn)裝置的效率。泵和馬達由V帶(三角帶)驅(qū)動。為保證V帶傳動的效率,必須保證皮帶有一定的旋轉(zhuǎn)角度和適當?shù)拿芊庑阅?。工作一段時間后,膠帶的塑性變形和伸長導致包角減小,張力減小。此時,中心距離應及時調(diào)整。此外,由于皮帶輪的加工誤差或新舊膠帶的混合,容易造成皮帶張力不同,力不均勻,傳動效率降低。所以要選擇高精度、高質(zhì)量的皮帶輪和皮帶,并一次性更換皮帶。
對于直接使用泵的聯(lián)軸器,傳動效率明顯高于V帶傳動,但只有保證泵與馬達的對準精度,連接螺栓之間的緊固密度,才能進一步提高傳動裝置的效率。提高管道效率。管道效率受管徑、管長、彎管數(shù)量和進出水閥類型的影響。管道阻力損失與管徑的第五平方形成反比。所以管徑不要太小。65-0。80)平方根V,入口管的經(jīng)濟管徑為D=(0.80-0.95)平方根V;管道長度和管道彎曲主要由工藝條件決定。管道越長,彎曲越大,阻力越大。在滿足技術要求的前提下,應盡量減少管道長度,避免或減少彎管的使用;進出口閥門不宜過大,閥門阻力過大,尤其是泵前后和主管道上的閥門。