造紙消泡劑在造紙中的應(yīng)用：應(yīng)用一：當(dāng)造紙消泡劑應(yīng)用在堿法紙漿洗滌、漂白以及黑液濃縮中，需要具備較強的耐堿性和耐高溫性，這類造紙消泡劑主要是由烯烴類溶劑和親油性表面活性劑制成。應(yīng)用二：當(dāng)造紙消泡劑應(yīng)用在造紙機中，能有效的避免在紙面上形成污點，還不影響紙張的抗水性能，具備這些性能的造紙消泡劑主要由硅油和鈣等組成的乳液型消泡劑；應(yīng)用三：當(dāng)造紙消泡劑應(yīng)用在涂布中，這時造紙消泡劑需具備較強的消泡和抑泡性能，且不會影響涂層亮度以及印刷性，這類造紙消泡劑主要由制多種表面活性劑制成。




如何正確使用紡織印染消泡劑:合理的稀釋有機硅消泡劑,有機硅消泡劑運用時一般需求稀釋。按步驟增加溫水，完全拌和，以避免分布不均的塊狀存在。假如水的硬度較高，會導(dǎo)致稀釋不均或乳劑結(jié)塊，兩者均或許導(dǎo)致硅油沉積于織物或機械部件上。增加纖維素增稠劑類增稠劑體系，可安穩(wěn)已稀釋的消泡劑乳劑。稀釋產(chǎn)品若放置時間過久，還應(yīng)該參與殺菌劑，以防腐臭蛻變，尤其是溫度較高的時節(jié)。

避免硅油在織物上構(gòu)成斑點或沉積在設(shè)備之上,首要，應(yīng)進行出產(chǎn)試用和實驗室試用，以確認有用克制泡沫所需的較低消泡劑用量。有必要避免劑量過大，才華實現(xiàn)低本錢。

消泡劑的正確使用方法：一. 稀釋消，泡劑添加量一般很少，對于起泡體系添加的消泡劑活性含量從1ppm~100ppm, 食品級的消泡劑一般建議用量10ppm 。如此少量的消泡劑，要迅速分散必須稀釋。本體型和溶劑型的消泡劑，須用溶劑或者起泡體系的液體稀釋；乳液型消泡劑，用水或起泡介質(zhì)稀釋。

 二.溫度，乳液型消泡劑只能用冷水稀釋，熱水稀釋會破乳。

 三.稀釋濃度，稀釋劑的加入份數(shù)，按照產(chǎn)品信息上的指導(dǎo)進行。一般是加入3~5 倍的稀釋液，也不要超過10 倍。對于本體型的消泡劑，一般稀釋到活性含量為5~10% 即可。如果起泡體系有很好的攪拌分散裝置，乳液型消泡劑可以直接加入，無需稀釋。

 四. 適用期，稀釋后的乳液由于表面活性劑濃度變低，乳液極不穩(wěn)定，很快分層而失效。適用期只有2~4h，所以消泡劑要現(xiàn)配現(xiàn)用。

　消泡劑的選購應(yīng)該考慮的問題：　

　1、考慮消泡劑的體系與自己的體系是否適應(yīng)？

　　首先，您要考慮消泡劑的體系是否適合自己的行業(yè)。因為消泡劑有油性和水性之分，不同的消泡劑用在不同的行業(yè)。

　　2）其次，您要考慮體系中的醇或有機溶劑的量有多少。因為醇有消泡作用是大家的共識，因此，有時也會有一些干涉影響。

　　消泡劑的適用PH范圍。這一點就不多說了，大家都知道。

　　3、要考慮消泡劑的長效性。

　　有些消泡劑開始很好，放置一段時間效果就差很多。影響因素很多，我想至少有兩個原因：1）消泡劑被表面活性劑增容，2）消泡劑主劑能被膠粒樹脂吸收。

　　4、在靜態(tài)情況下的消泡能力。

　　當(dāng)產(chǎn)生氣泡的液體回流到儲槽中或直接是包裝桶中，這時如果消泡快也行的。

　　5、在動態(tài)情況下的消泡能力

　　1）相對封閉的小空間動態(tài)消泡效果。因為牽扯到氣體進入氣泡，外部短時間氣壓降低，這樣更有利于氣泡的產(chǎn)生、穩(wěn)定。潤濕劑和乳化劑對氣泡內(nèi)氣體有收縮作用，一個沒什么，成萬上億就可觀了。

　　2）敞開動態(tài)消泡效果，不知大家接觸過單張柔印改造成上光機沒有，上膠輥著墨輥的狹小空間敞口高速翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)生氣泡速度相當(dāng)快。

　　6、上機適用性

　　1）溫度。溫度變化導(dǎo)致表面活性劑穩(wěn)泡及消泡的變化。

　　2）客戶習(xí)慣。在廠內(nèi)消泡劑怎么測都過關(guān)，但是一到客戶那里就不行，我們百思不得其解，到現(xiàn)場看過之后明白了，原來是客戶稀釋較大。對相同的稀釋來說，乳化劑和潤濕劑的穩(wěn)泡下降與消泡劑的消泡能力下降不一致。