網(wǎng)帶爐（連續(xù)式燒結爐的一種）使用注意事項

(1)必須嚴格限制使用溫度，控制在1120～1150℃范圍內，否則網(wǎng)帶壽命將大大縮短。

(2)網(wǎng)帶失效的主要形式是：變形拉長，超過允許伸長10%～20%的范圍；網(wǎng)帶絲的材料因氧化、滲碳及疲勞，截面縮小，產(chǎn)生疲勞裂紋，甚至斷裂。網(wǎng)帶使用壽命較短（約為6～9個月），網(wǎng)帶費用高。

(3)爐門始終是敞開的，留出的間隙以讓壓坯剛剛通過為好，這種爐子需要大量的保護氣氛。

燒結爐的維護

(1)壓坯中的低熔點雜質（硫、鉛、鋅等）對爐膛材料和加熱元件均會產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應定期凈化爐膛，尤其是預燒區(qū)。在粉末冶金配料中盡量避免添加硫等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。

(2)保持爐體清潔，定期清理爐內的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。

(3)檢查電熱元件和導線的連接情況，防止接觸不良打弧。

(4)因爐內需要在低露i點下進行作業(yè)，所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄漏檢測。

陶瓷燒結爐爐襯的腐蝕情況如何檢測

1、熱流檢測:根據(jù)熱力學，溫差、導熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強度，對于高爐爐襯，導熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過爐缸冷卻壁水溫差，計算出熱流強度，再結合磚襯內的測溫電偶測得的溫度數(shù)值，計算出爐墻厚度。

2、應力波法:應力波動信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會發(fā)生反射、折射、散射和模式轉換，利用應力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。

陶瓷燒結爐的優(yōu)點

1.使用溫度高，可達1800°C。

2.采用真空成型I藝技術生產(chǎn)的進口無機纖維作為爐膛的保溫材料和特殊的絕熱設計。

3.溫場均勻，穩(wěn)定度 5°C。

4.爐體采用雙層爐殼結構，高的性能隔熱材料，外表面溫度低,節(jié)能50%。

5.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、 模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序，具有超高溫報警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內置參數(shù)密碼控制功能。