刀片是塑料粉碎機的核心，那么塑料粉碎機刀片的正確調整就顯得極其關鍵了，刀片可保質保量的提高生產效率，降低產量及粉碎質量，今天我們就為用戶講解塑料粉碎機刀片該如何調整? 　

1、飛刀和底刀的調整：

借助于本機的調刀板調整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統(tǒng)一垂直平面內，通過調整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機殼內的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對對緊，機器在功課時，進料要隨機器的自帶速進料，不要強行壓迫進料，否則，易損壞電機或死機(危險)。

2、皮帶的調整：

調至不打滑即可，不要過緊。

3、試機與操縱

在開機前，必需將各部位調整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開機時，按下起動按鈕，刀盤滾動后，檢查其旋轉方向是否準確，從進料方向看，刀盤應順時針方向旋轉。起動后，進行空載運轉，這時必需檢查塑料粉碎機各部件、零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除，空載試機正常后，再時行切削。根據(jù)機器型號不同、進料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時，需預先將原料劈開或截短，然后才能進入本機。不得用鐵器強行喂料，更不能用手掏料。

4、使用時

（1）開念頭器或開始工作前，觀察機器周圍(小心孩子)，必需保證視野開闊，確保所有職員和動物闊別機器的危險區(qū)域(進入此區(qū)域危險);

（2）機器工作時，嚴禁靠近運轉部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮帶;專人治理;專人操縱;

（3）功課時如發(fā)生異常聲響應立刻停機檢查，禁止在機器運轉時排除故障。

由于新型材料的開發(fā)，可以為粉碎機刀片加工帶來潛在的優(yōu)勢，特別是使用在25至100mm的大直徑木料削片時，使用新型材料的粉碎機刀片可以提高加工產量30%左右，并且具有不易磨損，不易崩口等諸多優(yōu)點。使用，為了減少粉碎機刀片的維護時間，用新型材料加工的粉碎機刀片產品可以減少用戶重磨的次數(shù)，具有更好的安全性、通用性和更高的產量，具有比傳統(tǒng)材料更好的性能，特別是在很多情況下都不能達到所需的水平時，新型粉碎機刀片的制造技術可以完成各種特殊材料的削片加工，收到了很多用戶的好評。

如何延長塑料粉碎機刀片的使用壽命，這是很多使用塑料粉碎機的廠商降低成本，增加工作效率的命題。

隨著經(jīng)濟水平和生產生活節(jié)奏的提高，提高粉碎機刀片的使用壽命可以大大提高工作效率，并且經(jīng)濟發(fā)展愈發(fā)迅速的今天，機械刀片行業(yè)隨著機械行業(yè)的發(fā)展而逐步擴大，越來越多種刀片類型出現(xiàn)在機械制造業(yè)中，其中粉碎機刀片作為專用于粉碎機中的刀片類型，其性能要求越來越高，深圳合利生產的粉碎機刀片選材好，經(jīng)過真空熱處理使刀片得到熱處理的同時又不脫碳，保證了刀片的硬度與耐磨度。