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臨汾FSC認(rèn)證中纖板采購承諾守信【富可木業(yè)】

發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 08:20  

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中纖板

高密度中纖板


  是以木質(zhì)纖維或其它植物纖維為原料,施加脲醛樹脂,或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。細(xì)木工板的握螺釘力好,強(qiáng)度高,而且質(zhì)地堅(jiān)硬,有吸音、隔熱的功效,這種板材的含水率在10%~13%,加工方便,因此深受消費(fèi)者的喜愛。平滑,在環(huán)境溫、濕度變化時(shí),尺寸穩(wěn)定性好,容易進(jìn)行表面裝飾處理。內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、特別具有密實(shí)的邊緣,可以加工成各種異型的邊緣,并且不必封邊直接涂飾,可以取得較好的造型效果。

用途


    高密度纖維板以其優(yōu)異的各項(xiàng)物理性能,兼容了中纖板的所有優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝潢,辦公、高dang家私、音響、高ji轎車內(nèi)部裝飾,還可用作計(jì)算機(jī)室抗靜電地板、護(hù)墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料。大部分中纖板未做防潮處理,易吸濕變形,多數(shù)中纖板就算經(jīng)除jun處理,但相比實(shí)木顆粒板吸水后霉變、發(fā)蟲可能要高得多。它還是包裝品的良好材料。近年來更是取代高dang硬木直接加工成復(fù)合地板、強(qiáng)化地板等。

中纖板環(huán)保嗎—中纖板性能特點(diǎn)介紹

     現(xiàn)在在我們的生活當(dāng)中,人們總是會(huì)使用到不同的家具材料。由于國內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)較低,加工要求不高,市場良秀不齊,加之大量采用尿醛膠,故而產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。例如雞翅木、花梨木以及中纖板等等,都是很不錯(cuò)的家具材料來的。那么,對(duì)于這些不同的材質(zhì)材料,大家知道它們都是怎樣的嗎?下面,就讓小編來以中纖板為例,為大家介紹一下中纖板的性能特點(diǎn)是怎樣的,讓大家來認(rèn)識(shí)一下其是否一種環(huán)保材料吧。

中纖板環(huán)保嗎—中纖板性能介紹。

力學(xué)性能:

   由于該板纖維組織均勻,纖維間的膠合強(qiáng)度高,故它的靜曲強(qiáng)度、平面抗拉強(qiáng)度、彈性模數(shù)等比刨花板好。握螺釘力、吸濕、吸水性能、厚度膨脹率較低。

加工性能:

   中密度纖維板可以生產(chǎn)從幾毫米到幾十毫米厚板材,可以代替任意厚度的木板、方材,且具有良好的機(jī)械加工性能,鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻,板的邊緣可按任何形狀加工,加工后表面光滑。


挑選板材時(shí)這5點(diǎn)問題你注意過嗎?

   通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板,作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。

家庭裝修一定會(huì)用到板材,那么如何選購板材,在板材選購時(shí)候要怎樣鑒別,下面是5個(gè)要點(diǎn):

板材選購

1.看板材表面有無明顯瑕疵

    裝飾板材表面應(yīng)光潔,wu毛刺和刨切刀痕,無透膠現(xiàn)象和板面污染現(xiàn)象(如局部發(fā)黑、發(fā)黃現(xiàn)象),盡量挑選板材表面無裂縫、裂紋、無節(jié)子、夾皮、樹脂囊和樹膠道的,整張板自然翹曲度應(yīng)盡量小,避免由于砂光工藝操作不當(dāng),基材透露出來的砂透現(xiàn)象。

2.認(rèn)清薄木貼面與天然木質(zhì)單板貼面板材的區(qū)別

   前者的板材紋理基本為通直紋理,紋理圖案有規(guī)則;后者板材為天然木質(zhì)花紋,紋理圖案自然變異性比較大,無規(guī)則。

3.板材外觀檢驗(yàn)

    裝飾板材外觀應(yīng)有較好的美感,材質(zhì)應(yīng)細(xì)致均勻,色澤清晰,木紋美觀,板材配板與拼花的紋理應(yīng)按一定規(guī)律排列,木色相近,拼縫與板邊近乎平行。

4.板材膠層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無開膠現(xiàn)象

   應(yīng)注意板材表面單板與基材之間、基材內(nèi)部各層之間不能出現(xiàn)鼓包、分層的現(xiàn)象。

5.要選擇甲醛釋放量低的板材

  不要選擇具有刺激性味的裝飾板材。因?yàn)榘宀臍馕对酱?,說明甲醛釋放量越高,污染越厲害,危害性越大。




中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的?

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料,設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉等。特點(diǎn):1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,密度適中,尺寸穩(wěn)定性好,變形量小,物理力學(xué)性能適中。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料,它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物,理想的備料原料為針葉材60%~70%,闊葉材30%~40%,樹皮含量不要超過5%。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離,是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置,施膠計(jì)量裝置。

纖維分離的步驟:

A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉,木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機(jī)壓縮木片,對(duì)含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化,熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上,分離成纖維后,石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進(jìn)雙計(jì)量罐,再進(jìn)泵輸入排料管中,對(duì)纖維進(jìn)行施膠,排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài),膠液成霧化狀,均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。由于高密度板的產(chǎn)品性能穩(wěn)定,且容易進(jìn)行表面裝飾處理,還有就是成本比較低,所以,度密度板還是比較受歡迎的。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維,與熱空氣充分接觸,纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送,纖維在風(fēng)管內(nèi)運(yùn)行4~5秒,快速將纖維的水分蒸發(fā),達(dá)到要求的含水率(8%~12%)。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)工序,此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分,對(duì)鋪裝工藝的要求是:板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致,單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致,具有一定的密實(shí)度。

5、熱壓

    目前國內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝,各種工藝因素對(duì)中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能,膠粘劑的種類及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時(shí)間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的,加壓時(shí)壓力逐漸升高,達(dá)到板坯厚度要求,即應(yīng)降低壓力,而膠粘劑的固化,纖維之間各種結(jié)合力的形成,水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成,低壓段的壓力一般取0.6~1.3Mpa。

C:熱壓時(shí)間。   熱壓時(shí)間的確定主要與膠的性能及固化時(shí)間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時(shí)間一般用1mm板厚所需的時(shí)間表示。

D:板坯的含水率。   在熱壓過程中,板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性,故適當(dāng)?shù)暮蕦?duì)板的質(zhì)量有保證,一般控制在10%左右,若過高會(huì)使表、芯層密度梯度增大,芯層纖維間結(jié)合力差,降ya排汽時(shí),水蒸汽難以排除,致使板內(nèi)鼓泡、分層,若過低會(huì)使板面松軟,預(yù)固化層厚,板強(qiáng)度降低。內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、特別具有密實(shí)的邊緣,可以加工成各種異型的邊緣,并且不必封邊直接涂飾,可以取得較好的造型效果。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T11718-1999)進(jìn)行外觀質(zhì)量(表面、尺寸偏差)檢測和物理力學(xué)性能測試。

 表面質(zhì)量檢測一般采用人工翻板逐張目測,也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測報(bào)告和外觀質(zhì)量檢測結(jié)果對(duì)板分等,分優(yōu)等品、一級(jí)品和合格品。