鋼渣微粉粉磨資源再利用

　　目前隨著全球礦產(chǎn)資源的日益匾乏和環(huán)境治理的迫切需要，世界各國都從建立減少環(huán)境污染的循環(huán)型社會出發(fā)，著力于提高再生資源的利用率。例如常見的鋼渣，鋼渣是煉鋼生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，是一種很好第二次資源，合理有效利用鋼渣，會有意想不到的收獲。

　　早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。而現(xiàn)在鋼渣開發(fā)利用比較成熟的做法是通過鋼渣微粉生產(chǎn)線一系列設(shè)備將鋼尾渣磨細(xì)成鋼渣粉，并與礦渣粉混合后生產(chǎn)鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產(chǎn)。

　　通過立磨機(jī)進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節(jié)約資源、減少浪費(fèi)、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合，實(shí)現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。

　　承建鋼渣微粉立磨生產(chǎn)線，桂林鴻程有著豐富的承建方案以及成功的案例，無論是在生產(chǎn)線的選型配置還是后期的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，桂林鴻程都可做到讓客戶滿意。已經(jīng)成功了鋼渣資源循環(huán)再利用模式，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分的可觀!

立磨機(jī)鋼渣粉磨工藝如何?

目前市場上用于鋼渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。

球磨機(jī)系統(tǒng)能耗高、噪聲大、單機(jī)能力小，但球磨機(jī)投資低，在中小型水泥廠應(yīng)用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機(jī)粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產(chǎn)可靠，對操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細(xì)物料粉時(shí)，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機(jī)處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)粉磨420㎡/kg以上高細(xì)度產(chǎn)品時(shí)，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經(jīng)營成本，鋼渣粉的細(xì)度很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。目前，采用單獨(dú)球磨機(jī)粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運(yùn)行成本高而停產(chǎn)。

采用高壓輥壓機(jī) 球磨機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機(jī)、氣流分級機(jī)、選粉機(jī)、系統(tǒng)收塵器等組成閉路擠壓工藝系統(tǒng)，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細(xì)化粉化，由系統(tǒng)收塵器收集細(xì)粉入磨：管磨機(jī)、磨尾收塵系統(tǒng)等組成開路粉磨工藝系統(tǒng)，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統(tǒng)相對復(fù)雜、設(shè)備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。

在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達(dá)20%，成品的比表面積可達(dá)到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規(guī)模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP的設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。鋼渣立磨已成為國內(nèi)外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設(shè)備。

鋼渣立磨生產(chǎn)線配置

　　桂林鴻程磨粉機(jī)推薦鋼渣立磨機(jī)時(shí)產(chǎn)200噸磨粉線機(jī)型，HLM立式磨粉機(jī)HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機(jī)出粉水分≤1%，主機(jī)功率6150KW/H。

　　鋼渣立磨機(jī)制粉流程

　　由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機(jī)磁選等選出鐵質(zhì)，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機(jī)系統(tǒng)在鋼渣粉生產(chǎn)中對產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)非常方便，可根據(jù)市場及客戶的需求，配置不同的分級機(jī)，生產(chǎn)不同細(xì)度的粉體。

　　一、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線構(gòu)成

　　HLM立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

　　二、鋼渣立磨機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)勢

　　隨著粉體加工行業(yè)規(guī)模化、節(jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢，桂林鴻程在不斷探尋制粉設(shè)備技術(shù)革新，本著為客戶創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營理念，憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出節(jié)能型HLM系列立式磨粉機(jī)。 HLM系列立式磨粉機(jī)打破了傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)無法研磨高硬度、高水分、高細(xì)度產(chǎn)品的格局，對于實(shí)現(xiàn)各類物料的規(guī)?；a(chǎn)具有重要意義。

　　1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；

　　2. 物料水分：從含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應(yīng)性強(qiáng)；

　　3. 成品細(xì)度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁巖、建筑業(yè)制砂等）到15um通過率97%（如造紙、化工行業(yè)重鈣等），產(chǎn)品細(xì)度范圍廣，可調(diào)節(jié)可控制，操作簡單方便。

　　三、鋼渣立磨機(jī)參數(shù)表

　　鋼渣立磨機(jī)型號：HLM65/6S

　　立磨機(jī)主機(jī)直徑（磨盤中徑）：5600mm

　　時(shí)產(chǎn)量：200-220噸

　　鋼渣水份：<15%

　　礦粉比表面積：≥420m2/kg

　　產(chǎn)品水分：≤1%

2018年9月19日至20日‘’2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術(shù)交流會‘’在寧波大榭國際酒店勝利召開，本次會議以“創(chuàng)新鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展”為主題，涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產(chǎn)品、廢鋼、除塵灰等固廢領(lǐng)域，邀請了特邀請全國鋼鐵公司負(fù)責(zé)人、鋼鐵企業(yè)環(huán)保、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負(fù)責(zé)工業(yè)固廢利用相關(guān)政府部門、高等院校、科研院所、企事業(yè)單位等數(shù)百人，旨在推動包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)的交流合作，推進(jìn)鋼鐵工業(yè)固廢先進(jìn)適用應(yīng)用技術(shù)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化合作。

下面是北京科技大學(xué)倪文在本次會議發(fā)言內(nèi)容的精彩回顧：

精細(xì)分類問題

粉磨能耗高的問題

解決辦法

在鋼渣粉磨過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)循環(huán)除鐵，可實(shí)現(xiàn)與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。

設(shè)備配套：

1.輥壓機(jī)串聯(lián)立磨

2.輥壓機(jī)串聯(lián)管磨

3.除鐵技術(shù)改造：磁滑輪改成帶式除鐵器