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發(fā)布時間:2020-08-25 17:00  
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在熱處理過程中,精密模具常常會產(chǎn)生變形,為了預(yù)防這種不好的現(xiàn)象,只要把握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進行預(yù)防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。
(1)公道選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應(yīng)進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
(2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規(guī)律,預(yù)留加工余量,對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

1.電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進行拋光去除,并進行回火處理,回火在回火溫度進行。
2.毛坯鍛造質(zhì)量問題。
有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
在生產(chǎn)中有很多模具轉(zhuǎn)換都存在白忙活;有的注塑模具加工廠由于生管排單不合理導(dǎo)致工廠浪費很多原料,特別是訂單較小的,又比如顏色五顏六色,客戶就是下了這樣的單,那肯定是要做給客戶的。類似這樣的訂單模具轉(zhuǎn)換,如果不懂得技巧的話那真的要10頭牛都要累趴下。有經(jīng)驗的生管會把計劃排的較好,但是有些生管不懂得排單和排色生產(chǎn),因為她只要產(chǎn)品出貨,不懂產(chǎn)品生產(chǎn)出來的艱辛。接下來就來講一講注塑模具加工廠排單的技巧和模具轉(zhuǎn)換的技巧。