工作原理

經(jīng)加料器將要烘干的物料輸送到回轉(zhuǎn)圓筒烘干機的進料箱內(nèi)，通過加料管進入烘干機內(nèi)。在這個過程中，物料是從較高的一端加入，熱載體則是由低端進入，與物料形成逆流接觸，當然，也可根據(jù)具體的情況，選擇熱載體與物料一并流進入筒體內(nèi)進行烘干，或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉(zhuǎn)動，在重力的作用下運行到較低的一端，濕物料則在筒體內(nèi)不斷向前移動的過程中和在筒內(nèi)抄板的作用下，能夠與熱氣流充分的接觸，從而提高烘干的速率，烘干后的物料經(jīng)出料端排出筒外，進而完成整個烘干過程。如果熱載體直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥機后，通常用旋風分離器將氣體中夾帶的細粒物料收集起來，廢空氣排出。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機在化學工業(yè)中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥，如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。若在轉(zhuǎn)筒中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計恰當（如在轉(zhuǎn)筒的物料進口端掛上鏈條等），還可用于膏狀物料的干燥。由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)數(shù)可在1~10rpm和傾角可在2°~10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，因此，可以調(diào)節(jié)物料在干燥過程中的停留時間，所以被干燥濕物料的含水率范圍較廣。如硫酸銨含水率為3.5%左右，而酸式磷酸鈣的含水率為55%~57%。我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。

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產(chǎn)品詳情回轉(zhuǎn)烘干機是物料加溫干燥裝置。同聯(lián)軸器列的回轉(zhuǎn)筒節(jié)中的物料由螺旋絞龍葉片和中斷螺旋式揚料板在內(nèi)外筒體間折回和揚料全過程中獲得風干。套筒規(guī)格套列構(gòu)造使烘干機長短可加倍減少，因為排熱面大幅度降低，以至熱耗減少，而增長的熱交換器面使熱效率進一步提高。對不可以觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中各自出示內(nèi)排風管和環(huán)狀排風管，各排風管間用軸向排煙道溝通交流，一樣環(huán)保節(jié)能?？梢钥闯?，對熱料和冷物質(zhì)來講，則該機變成套筒規(guī)格式回轉(zhuǎn)冷卻機?；剞D(zhuǎn)烘干機原理干躁的濕物料由帶式輸送機或斗提機送至料倉，隨后經(jīng)料倉的加料機根據(jù)投料管路進到投料端。投料管路的傾斜度要超過物料的當然傾斜角，便于物料圓滿注入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與直線略成歪斜的轉(zhuǎn)動圓筒。物料從較高一端添加，載熱體由中低端進到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起并流進到筒節(jié)的。伴隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動全過程中，立即或間接性獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪献阋愿稍?，隨后在進料端經(jīng)皮帶輸送機或螺旋運輸機送出。 在回轉(zhuǎn)圓筒烘干機筒身體內(nèi)壁配有線路板制作，它的功效是把物料抄起來又灑下，使物料與氣旋的觸碰表層擴大，以提升干躁速度并推動物料前行。載熱體一般分成暖空氣、排煙道氣等。4、物料表層損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒不規(guī)律時也可以應用，不危害實際效果。載熱體經(jīng)干燥器之后，一般必須除塵器將汽體內(nèi)所帶物料收集出來。如需進一步降低廢氣含塵量，還應歷經(jīng)布袋除塵器或濕法除塵器后再放排污。