在使用過程中有哪些注意事項？

水泥速凝劑是因為水泥混凝土使用的范圍越來越廣的催化產(chǎn)生的，這些年也在不斷地發(fā)展和提高。水泥速凝劑使用在噴射的混凝土中，就可以使噴射混凝土的速度和厚度提高很多，而且還會使強度增加?；貜椀那闆r會減少很多。使用水泥速凝劑的混凝土噴射好之后會快水泥速凝劑加入混凝土后，其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中迅速與水泥中的石膏反應形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝作用，從而導致鋁酸鈣礦物迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體。從而使水泥混凝土迅速凝結(jié)。

目前，高吸水性樹脂在建材工業(yè)中主要用作堵水劑、脫水劑、增粘劑、速凝劑、結(jié)露防止劑等。將聚丙酯胺、乙烯等物質(zhì)與高吸水性樹脂混合后，可加工成理想的建筑、土木工程止水材料。另外，高吸水性樹脂吸水膨脹可填充間隙，因此還可制成水密封材料，阻止水分漏出。研究表明，高吸水性樹脂可在水泥基材料內(nèi)部提供水源，并隨著水泥水化釋放水分，進而減少或消除水泥石的自收縮。

速凝劑母料生產(chǎn)工藝流程-成品粉磨系統(tǒng)介紹：

混合材由裝載機上料經(jīng)斗式提升機提入混合材筒倉。鋁氧熟料與混合材分別按照化驗室下達的成品配料單由配料計算機控制的調(diào)速是皮帶秤準備計量后直接由封閉的膠帶輸送機喂入成品球磨機進行粉磨。出磨成品

經(jīng)空氣輸送斜槽與斗式提升機提入成品筒倉。兩個筒倉下分別安裝敞口袋包裝機。成品包裝后由皮帶輸送送到成品庫房。

成品粉磨系統(tǒng)在混合材筒倉頂部安裝了一臺脈沖袋式收塵器，用于收集混合材上料、熟料破碎、成品配料和倉頂產(chǎn)生的粉塵。

（1）創(chuàng)新的成球上料系統(tǒng)。傳統(tǒng)的成球及上料系統(tǒng)要么將成球盤放在窯上，成好的料球掉落到窯面上，人工將料球撒入窯內(nèi)燒成。要么將成球盤放在窯下，成好的料球用簡易爬斗輸送到窯面上，人工將料球撒入窯內(nèi)燒成。兩種方式均不能直接將料球輸入窯內(nèi)的，料球破損高，工人勞動強度大。新建生產(chǎn)線配套預加濕系統(tǒng)，保證了成球質(zhì)量。

（2）生料球預烘干系統(tǒng)。成好的料球用大傾角皮帶輸送機將料球送入新型連續(xù)烘干機，利用回轉(zhuǎn)窯尾氣溫度將生料球預熱脫水烘干，再輸入窯內(nèi)燒成。降低了料球破損率、料球入窯的水分，降低了燒成能耗。