國內(nèi)高強鋼的冶煉主要是通過雙真空爐來完成，

即真空感應爐熔煉＋真空電渣重熔，

中國在研究G50鋼的過程中采用了高純化熔煉新技術(shù)，這是保證鋼具有優(yōu)良韌塑性的重要條件。該技術(shù)的主要特征是：根據(jù)G50鋼成分特點，在真空感應冶煉過程中加入微量的稀薄渣及適量的Ca-Si塊，以改變原有夾雜物的性質(zhì)，從而提高G50的韌塑性。AMS6532中規(guī)定S小于等于0.005%、P小于等于0.008%、O小于等于0.0020%、N小于等于0.0015%、Al小于等于0.015%、Ti小于等于0.015%。2、生產(chǎn)規(guī)格：厚度8mm-400mm，寬度1500mm-3900mm，長度3000mm---18000mm,經(jīng)雙自主協(xié)議，可供應更大規(guī)格的鋼板。Aermet系列和中國的G99、G50的純凈度都遠遠超過了這個標準的要求。

石油儲罐用高強度鋼板的技術(shù)目標

高強度鋼板的化學成分

(質(zhì)量分數(shù))，交貨狀態(tài)、力學性能和工藝性能應滿足GB/ 1918922003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板》。夏比沖擊功按3個試樣的平均值計算，允許其中一個試樣的沖擊功比表3規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70 %。

為了降低材料成本，油罐用鋼量主要采用高強度調(diào)質(zhì)板。如用屈服強度90MPa的大線能量焊接鋼替代屈服強度350MPa的16MnR制造儲罐，壁厚可以減薄25%~30%。為了降低制造成本，主要通過提高焊接效率，如底板焊接時在焊縫中添加鐵粉或碎焊絲，壁板施工中主要采用大線能量的氣電立焊和埋弧焊橫焊工藝。因此，石油儲罐用高強度鋼應滿足：（1）滿足力學性能指標要求（高屈服和抗拉強度、高韌性、高均勻性和穩(wěn)定性等），一般采用調(diào)質(zhì)鋼。馬氏體鋼中的22MnB5鋼的原理與此相符，是典型的熱沖壓材料鋼，它利用鈦和硼微合金化的方法，通過熱成形后急冷獲得高的成形度和極高的強度。（2）必須適應大線能量焊接，采用10kJ/mm的大線能量焊接后，其HAZ塑韌性不明顯降低，接頭的力學性能達到與母材相同要求。因此，石油儲罐用鋼又稱為大線能量焊接鋼.

主要經(jīng)營濟鋼、首鋼、武鋼、寶鋼、安鋼等鋼廠的普板、錳板、容器板、高強度板、耐磨板、橋梁板等品種鋼資源，及進口的歐系高強耐磨板。材質(zhì)有：Q235B、Q345B、Q245R、Q345R、Q460C、Q550D、Q690D、JG785E、Q950、HG60、HG70、700L、JNS耐酸板、NM360 NM400 NM500高強耐磨板，Q345B/C/D/E、Q345QC/QD/QE、Q345GJB/GJC/GJD、等。年銷量20萬余噸,公司加工配送實力雄厚, 各種配套設施齊全,在上海、無錫、濟南、天津、青島等國內(nèi)主要市場建有完善的營銷網(wǎng)絡。優(yōu)勢二：常備規(guī)格庫存千于噸規(guī)格齊全、量大從廠家直發(fā)、節(jié)省中轉(zhuǎn)運費。