細(xì)說鍋爐管的交貨狀態(tài)

鍋爐管的制造方法有熱軋和冷拔(冷軋)，在交貨的時(shí)候也有兩種狀態(tài)。

熱軋的鍋爐管應(yīng)該以熱軋的狀態(tài)或者經(jīng)過熱處理之后的狀態(tài)交貨，如果客戶需要進(jìn)行熱處理之后再交貨應(yīng)該在合作合同中加以注明。以冷拔(冷軋)方法生產(chǎn)的鍋爐管應(yīng)該以熱處理的狀態(tài)進(jìn)行交貨。

如果需方有特殊要求，也可以冷軋的狀態(tài)交貨，并且需要在合同中加以注明。

鍋爐管的球化退火

鍋爐管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進(jìn)一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。

鍋爐管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr15鍋爐管的硬度要求為HB=179-207，無鉻鍋爐管為HB < 217

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鍋爐管加熱溫度的確定

隨著溫度升高，鍋爐管的塑性提高，變形抗力降低，與此同時(shí)電耗和工具消耗周氏，軋制力減小，設(shè)備磨損小。但是，溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此，確定合理的加熱溫度應(yīng)考慮以下因素：

1.當(dāng)溫度過高時(shí)可能產(chǎn)生過熱和過燒。金屬過熱時(shí)金屬的晶粒長得很大，金屬的可塑性降低。金屬過燒時(shí)則完全喪失了塑性。

2.加熱溫度還應(yīng)考慮在自動(dòng)軋管機(jī)上的終軋溫度，因?yàn)榻K軋溫度對某些產(chǎn)品性能很有影響。

3.加熱溫度過高還會使鋼的表面層脫碳嚴(yán)重。不過，由于從管坯到鍋爐管變形量很大，成品管上的脫碳層一般深度不大，但有些產(chǎn)品脫聯(lián)是不允許的。

4.隨著溫度提高，氧化鐵皮增厚，增加了金屬的消耗。

5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過程中的組織變化。

6.確定管坯加熱溫度，還應(yīng)該考慮穿孔過程中溫升情況。

7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品鍋爐管的規(guī)格，一般軋制厚壁管時(shí)加熱溫度可稍低一些，因?yàn)闇囟刃　?

8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質(zhì)有關(guān)。

9.對于鍋爐管的加熱溫度一般取得較低，這是因?yàn)橐环矫嫒〉偷臏囟瓤梢詼p少氧化鐵皮，另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過高，鋼管表面粘上鐵皮。

鍋爐管的內(nèi)徑準(zhǔn)確度

鍋爐管幾何尺寸度,由外徑和壁厚公差決定,而內(nèi)徑公差一般是不規(guī)定的。

雖然在很多情況下內(nèi)徑度比外徑度更有重要意義，但是因?yàn)樵阱仩t管生產(chǎn)中沒有定內(nèi)徑的設(shè)備，目前內(nèi)徑度的問題尚無法解決。不過一般情況下可認(rèn)為內(nèi)徑實(shí)際的和相對的度是外徑和壁厚度的函數(shù)。

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