鋼管冷拔機(jī)對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬不能有缺陷出現(xiàn)，設(shè)備的配置的外表需要及時拋光，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時的清理，設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，在進(jìn)行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)1）啟動通風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適。

鋼管冷拔機(jī)使用時潤滑劑的使用也是非常的關(guān)鍵，其實(shí)在使用的時候潤滑和皂化進(jìn)行相比的時候，是有明顯區(qū)別的，因?yàn)榘沃瞥鰜淼漠a(chǎn)品基體顏色為本色，所以產(chǎn)品既有高的光潔度也有漂亮的外觀色澤，產(chǎn)品在進(jìn)行條件控制的時也需要對毛管的質(zhì)量進(jìn)行檢測，做好修理方面的工作。在進(jìn)行冷拔模架的過程中應(yīng)該隨時加足其潤滑劑，在使用的過程中其潤戶籍需要采用其肥皂水和石灰水曬干后的粉末，鋼筋有效的通過冷拔模前，需要抹少量潤滑脂。

冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；自從上個世紀(jì)90年代kai始，我國就開始進(jìn)行研究其冷拔機(jī)，這樣設(shè)備可以有效的使用在工程機(jī)械油缸以及單體液壓缸筒的制作中，冷拔機(jī)作為其冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，經(jīng)常在常溫的條件下進(jìn)行拔制有色或者是黑色金屬棒料材。冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。冷拔機(jī)不能有效的確保其工件的晶粒沿著冷拔的方向定向成形，尤其是鏈輪以及鏈條磨損以后，鏈傳動機(jī)構(gòu)在拔制過程會直接產(chǎn)生其周期性的沖擊負(fù)荷，這樣運(yùn)動的不連續(xù)性是鋼管質(zhì)量得不到有效的控制。

冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；二、冷拔速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0。冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強(qiáng)力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（?？妆蠕摻钪睆叫?.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。鋼筋冷拔機(jī)過的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機(jī)械性能，在冷拔的過程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。

鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)

1）啟動通風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)道是否暢通，風(fēng)量是否合適。

2）調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。