電火花加工是機械制造工業(yè)中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對許多硬度較大的金屬進行加工，并可加工形狀復(fù)雜、精度要求較高的零部件，作為陽極的工具電極可以使用銅質(zhì)材料，也可使用石墨材料。

因此電火花加工用石墨一般都采用細顆粒結(jié)構(gòu)石墨或特細顆粒結(jié)構(gòu)石墨，在物理性能上比較好的是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細顆粒結(jié)構(gòu)的各向同性石墨。

它只從干切削法開始。然而，高速鋼的耐磨性很差，容易在加工過程中產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。因此，對于精度和質(zhì)量要求較高的石墨產(chǎn)品，不能采用刀具加工，而應(yīng)采用涂層刀具或耐磨性刀具。切削刀具。例如，采用硬質(zhì)合金涂層刀具、硬質(zhì)合金YG8刀具等。硬質(zhì)合金主要由TiC、TaC、WC等難熔金屬碳化物組成，采用冶金方法提取鐵粉。與普通高速鋼相比，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。同時，與超硬材料相比，硬質(zhì)合金具有韌性好的優(yōu)點。硬質(zhì)合金鋼的流入非常廣泛，這不僅提高了生產(chǎn)效率，而且提高了石墨產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在切削刀具的選擇中必須進行適當(dāng)?shù)倪x擇。


選擇合適的加工條件對刀具壽命和加工質(zhì)量有很大的影響。選擇正確的速度和進給量。一般來說，由于石墨材料易于切削，因此在加工過程中可以選擇高速、快進給和大刀具的切削參數(shù)，從而可以有效地提高加工效率。然而，由于石墨容易角塌陷，渣滴，和鋸齒的形成，尤其是在邊緣，等，在加工過程中，鋸齒應(yīng)在這些部位適當(dāng)降低。速度和進給速度不應(yīng)被切斷。