小粉料自動配料系統(tǒng)的特點

一、:供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂啤⒈O(jiān)測等、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

四、現(xiàn)代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

小粉料自動配料系統(tǒng)的工作原理

有機(jī)架部分，旋切部分、喂料部分和過載保護(hù)裝置組成，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)體采用鋼板材質(zhì)，移動方便，喂料部分采用齒輪外鏈旋切方式，無死角。旋切轉(zhuǎn)子刀刃鋒利，可旋切各種直徑大小不同，長短不一，水分高低不受限制的草捆和樹枝，破捆率高，拋送距離遠(yuǎn)(10米)，避免了傷人等事故的發(fā)生，可確保操作者的人身安全。適用于麥稈、花生秧、地瓜秧、棉桿、玉米秸稈、牧草、海藻各種樹枝

具有結(jié)構(gòu)合理，自動喂料，產(chǎn)量高，等特點，由喂入系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)和旋流分離器等部分組成，自動抓料喂入粉碎機(jī)工作時，物料通過與本機(jī)相配的喂料機(jī)構(gòu)由頂部進(jìn)喂入，經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板導(dǎo)向從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室，在高速旋錘片打擊和篩板磨擦作用下，物料逐漸被粉碎，并在離心力和作用下，穿過篩孔從底座出料口排出。

小粉料自動配料系統(tǒng)的輸送方式

小粉料自動配料系統(tǒng)在不同的質(zhì)量流量下的輸送氣體壓力與流速的關(guān)系

采取哪個區(qū)域輸送 是根據(jù)物料特性和輸送工藝要求決定的， 比如易碎，硬度高的物料就不適合采用稀相輸送，因為它的氣流速度快，粉體輸送系統(tǒng)輸送過程中物料之間的摩擦碰撞多，對管道的磨損大。

以下為三種常規(guī)輸送方式的差別：

常規(guī)輸送方式的差別

稀相輸送可以是真空負(fù)壓系統(tǒng)或者正壓系統(tǒng)，密相氣力輸送通常為正壓系統(tǒng)，由于輸送壓力高，需要空壓機(jī)或者壓力罐提供壓縮空氣。

密相氣力輸送流速低，物料慢速滾動、損耗小、對系統(tǒng)管道的磨損低、易碎物料，細(xì)粉類物料適合采用這種形式。

密相輸送喂料方式可以分為壓力罐喂料，或旋轉(zhuǎn)閥式喂料。對于細(xì)粉類物料還有一種密相旁通系統(tǒng)。

密相輸送具有物料和系統(tǒng)的影響小，輸送距離長，可以多路輸送等一諸多優(yōu)點，所以是許多物料必須選擇的輸送方式。