就輸送材料的爬魚機而言，因為爬魚機從動軸的密封結構在設計選型上有著較大的不合理性。本文通過借助技術改造等措施來提升爬魚機的密封性展開簡單的研究和討論。

通常情況下，大多數(shù)爬魚機的底部從動軸的密封性的確保主要是通過填料密封結構來實現(xiàn)的。通過對使用情況的長期研究和觀察得知，就算使用新填料及從動輪，在工作一段時間后，爬魚機的從動軸密封處也會不同程度的出現(xiàn)礦粉向外泄漏的現(xiàn)象。

因為斗提機底部大多安放在地坑中，并且沒有條件優(yōu)越的通風設備，導致礦粉和材料大量分散于空氣中。一方面造成了操作工人的身體健康威脅；另一方面將在很大程度上增加操作人員每天清理泄露的礦粉和材料的勞動量。此外，由于礦粉不能夠及時排放，將給設備操作和檢修人員帶來不同程度的安全威脅。所以，企業(yè)需要重視對爬魚封結構的技術改造工作的進行。

爬魚機工作穩(wěn)定。工作穩(wěn)定的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應比高溫度高20~30℃。 在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對運動，因此礦粉或者材料不能從空隙中流出，進而軸表面不會受到礦粉或者材料的磨損；