槽鋼怎么保養(yǎng)？

保養(yǎng)就是做好表面的清潔，那么對(duì)于槽鋼這樣的金屬建材的表面清潔，應(yīng)該怎么做呢，使用完畢的鍍鋅槽鋼，清洗工作不能缺失。鍍鋅槽鋼一旦與灰塵接觸的時(shí)間過(guò)久，灰塵會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的附著在表面及附近位置，因此提醒使用者每次用完之后要及時(shí)清洗，主要將污垢以及灰塵之類的多余物質(zhì)清洗出去，以免對(duì)鍍鋅槽鋼造成不必要的損壞，影響它持續(xù)性的發(fā)揮自身功能和作用。2、劣質(zhì)的槽鋼表面容易出現(xiàn)刮傷，這是由于生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺等刮傷鋼材表面，深度刮傷還會(huì)降低槽鋼的強(qiáng)度。

針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，以100#槽鋼為例，上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，槽鋼改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，以100#槽鋼為例，上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量。下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時(shí)，腿部上、下方向上不會(huì)同時(shí)受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、汽車制造等工業(yè)結(jié)構(gòu)。它經(jīng)常與鋼梁結(jié)合使用。槽鋼斷面形狀經(jīng)濟(jì)合理，力學(xué)性能良好。軋制時(shí)，截面上各點(diǎn)均一延伸，內(nèi)應(yīng)力小。與普通鋼相比，槽鋼具有截面模量大、重量輕、節(jié)省金屬等優(yōu)點(diǎn)，可使建筑結(jié)構(gòu)降低30-40%。由于支腿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)是平行的，并且支腿的端部是直角，因此可以將它們組裝成部件，從而節(jié)省了焊接和鉚接的工作量。均一性的實(shí)驗(yàn)法，一般都用硫酸銅實(shí)驗(yàn)，但此方式針對(duì)由鋅層和鋁合金層構(gòu)成的熱鍍鋅層皮膜檢測(cè)很不太好。

槽鋼的幾種焊接方法

介紹三種焊接方法，一種是焊條電弧焊；一種是二氧化碳(COz)氣體保護(hù)焊；還有一種是埋弧焊。

一、焊條電弧焊

焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護(hù)下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過(guò)高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應(yīng)、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫。4、從防火安全需要出發(fā)，要求機(jī)艙內(nèi)部和上層建筑內(nèi)的涂料:易1燃燒且一旦燃燒也不會(huì)放出過(guò)量的煙。