傳統(tǒng)小型烘干設(shè)備和太陽(yáng)能設(shè)備干燥具有以下優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：太陽(yáng)能光具有間接性、隨機(jī)性、分散性等特點(diǎn)，在獨(dú)立干燥方面存在許多缺點(diǎn)。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時(shí)間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽(yáng)光強(qiáng)度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。在壓縮機(jī)中，低溫低壓飽和氟利昂被壓縮成高壓，高溫蒸汽氟利昂進(jìn)入冷凝器。太陽(yáng)能集熱器及相關(guān)設(shè)備面積大，太陽(yáng)能密度低。小型烘干設(shè)備集熱器溫度可根據(jù)空氣介質(zhì)完全上升至40～70℃。

小型烘干設(shè)備

一般來(lái)說(shuō)，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質(zhì)量。因此，結(jié)合太陽(yáng)能干燥的其它干燥方法可以解決上述問(wèn)題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽(yáng)能的結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒(méi)有熱源供應(yīng)造成的食品變質(zhì)和劣化的問(wèn)題?？s短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過(guò)程通常是從低溫?zé)嵩粗形諢崮懿⑵滢D(zhuǎn)化為高品位熱能的過(guò)程。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。小型烘干設(shè)備由干燥室、集熱器、風(fēng)扇、計(jì)算機(jī)控制板和支架組成，熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過(guò)濾器、儲(chǔ)液器等組成。如圖1-1所示，小型烘干設(shè)備由一個(gè)干燥系統(tǒng)和一個(gè)熱泵系統(tǒng)組成。在干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)沿5-6—7－8—5循環(huán)。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過(guò)空氣的循環(huán)一起工作。

首先，通過(guò)小型烘干設(shè)備對(duì)菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出菊花干燥過(guò)程基本沒(méi)有預(yù)熱過(guò)程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時(shí)應(yīng)保證充分的通風(fēng)。影響干燥介質(zhì)的風(fēng)量、濕度和溫度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內(nèi)在因素。(2)單獨(dú)采用熱泵干燥系統(tǒng)，小型烘干設(shè)備利用熱泵系統(tǒng)的溫度調(diào)節(jié)、溫度控制和除濕等優(yōu)勢(shì)，在不同環(huán)境溫度范圍內(nèi)進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得出在一定溫度范圍內(nèi)菊花干燥速度隨溫度的升高而加快的結(jié)論。小型烘干設(shè)備干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發(fā)，因此后裝置的熱效率較低。通過(guò)前期的菊花試驗(yàn)，得出小型烘干設(shè)備用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數(shù)，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過(guò)小型烘干設(shè)備組件配置和熱泵系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)和選擇，表明干燥室的尺寸和結(jié)構(gòu)更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過(guò)在干燥裝置上對(duì)菊花進(jìn)行干燥試驗(yàn)，得知太陽(yáng)能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無(wú)味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥裝置是可行的，利用小型烘干設(shè)備在晴朗的天氣下對(duì)菊花胚進(jìn)行為期一天的干燥，在技術(shù)上是可行的；通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到的參數(shù)的計(jì)算，我們知道太陽(yáng)能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來(lái)干燥其他農(nóng)產(chǎn)品和農(nóng)副食品。測(cè)試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。小型烘干設(shè)備的干燥室平均溫度為52℃。在干燥后期，游離水被排出，小型烘干設(shè)備里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過(guò)程比較復(fù)雜，因此在本實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)干燥過(guò)程進(jìn)行研究，得出干燥室內(nèi)空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點(diǎn)。

小型烘干設(shè)備是利用41_100_um范圍內(nèi)的紅外輻射以輻射能的形式傳遞熱量。它引起菊花中分子的摩擦和碰撞，并將它們轉(zhuǎn)化為熱能。因此，葉片加熱均勻，干燥效果好。然而，由于紅外輻射的穿透性差，它不常用于菊花的干燥。微波干燥是利用微波輻射迫使水分子高速旋轉(zhuǎn)，在葉子中引起摩擦熱，使大量的水分子從新鮮葉子中逸出并蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的效果。在集熱式干燥機(jī)中，由于較高的干燥強(qiáng)度和較高的熱風(fēng)溫度，可以適當(dāng)提高物料的干燥效率。由于微波干燥由于時(shí)間控制不當(dāng)，小型烘干設(shè)備極易引起加熱過(guò)度，導(dǎo)致養(yǎng)分嚴(yán)重?fù)p失和葉片質(zhì)量退化，微波干燥機(jī)成本高，菊花干燥領(lǐng)域的利用率不高。熱風(fēng)干燥利用熱空氣作為介質(zhì)，通過(guò)對(duì)流換熱帶走葉子中多余的水分，達(dá)到干燥的目的。

小型烘干設(shè)備的傳熱速度較快，葉片溫度上升緩慢，熱量均勻。在保證干燥過(guò)程中熱風(fēng)溫度和濕度的條件下，葉片干燥質(zhì)量高，且熱風(fēng)干燥機(jī)易于進(jìn)行裝卸、清洗等操作。材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資成本不高。因此，越來(lái)越多的菊花用于干燥處理。小型烘干設(shè)備由箱體、操作手柄、鼓風(fēng)機(jī)接口、百葉窗和葉片出口桶組成。通過(guò)前期的菊花試驗(yàn)，得出小型烘干設(shè)備用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數(shù)，并確定了集熱器和干燥室的面積。其工作原理是將熱風(fēng)送入烘箱進(jìn)行干燥，同時(shí)采用人工操作使葉片一層一層地落下干燥，醉后從出水桶中取出干燥的葉片。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。干燥的均勻性和葉子的醉終含水量很難保證。本實(shí)用新型由干燥箱、輸送傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)爐和熱風(fēng)系統(tǒng)組成，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高了干燥葉片的質(zhì)量，改善了工作環(huán)境。

整體小型烘干設(shè)備采用雙色主色調(diào)選擇方案，選用農(nóng)機(jī)常用綠色，配色為干凈、新鮮、干凈的白色，反映出產(chǎn)品是農(nóng)機(jī)設(shè)備的屬性。小型烘干設(shè)備各部件的色差滿足產(chǎn)品使用功能的實(shí)用性。然而，色彩的選擇不符合當(dāng)今的審美心理，色彩搭配不合理，疊加感強(qiáng)，操作者長(zhǎng)期工作在單調(diào)乏味的色彩中。易產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，影響設(shè)備使用安全。但是，如果你站在銘牌下面抬頭看，就會(huì)引起閱讀休閑和符號(hào)失真等問(wèn)題。除烘干機(jī)主體顏色匹配不一致、混合感強(qiáng)外，小型烘干設(shè)備熱風(fēng)爐、排氣口等需要高溫、高風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域，不因響應(yīng)報(bào)警功能的顏色而加以區(qū)分和提示，而是直接選擇材料本身的顏色，容易引起火災(zāi)。安全事故和操作人員傷害。

菊花干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式是以圓筒為核心，橫向長(zhǎng)度較長(zhǎng)，上千個(gè)干燥箱非?？拷笮蜔犸L(fēng)爐的左側(cè)，遠(yuǎn)離輸送裝置的右側(cè)。造成整體視覺(jué)偏差，在左側(cè)不穩(wěn)定。在小型烘干設(shè)備主體下方，支架由金屬支架支撐離地，支架的長(zhǎng)度小于干燥箱的長(zhǎng)度。選用小型烘干設(shè)備干燥麥冬，容易受到自身因素的約束，進(jìn)而導(dǎo)致不良影響。由于烘干機(jī)整體形狀的不對(duì)稱，托架不放置在烘干箱主體的中間，而是靠近左側(cè)，以確保其穩(wěn)定性，不傾斜和塌陷，但視覺(jué)穩(wěn)定性差。在金屬支架下方，由于承載了干燥箱的所有重量，不僅所選金屬材料的承載能力較高，而且對(duì)焊接工藝的要求也非常嚴(yán)格，容易造成制造缺陷，影響美觀甚至造成箱體坍塌等重大事故，嚴(yán)重危害安全生產(chǎn)。