如果動作做完后，震動仍未消除，就應(yīng)檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結(jié)實(shí)，如果是水泥地平，地面就很虛會引起共振，碰到這種情況如何處理呢？可以去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺寸稍大點(diǎn)就行，松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震功能了。所以，小編提醒大家及時(shí)做好機(jī)床設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，等于是延長磨床的精度和使用壽命，也就是使您的設(shè)備增了值。

磨床砂輪的種類很多，形狀各異，由于砂輪的磨料、結(jié)合劑材料以及砂輪的制造工藝不同，各種砂輪就具有不同的工作性能。廠家在采購專用磨床的時(shí)候，這并不是一件隨意的事情，不僅僅要了解自身的需求，而且也要做好對整個(gè)市場的認(rèn)識，如果我們對市場的認(rèn)識更準(zhǔn)確，結(jié)合自身的需求來選擇，雖然就可以買到性價(jià)比更高的設(shè)備，從長久來看能夠給我們帶來的是更更多的利潤。每一種砂輪根據(jù)其本身的特性，都有一定的適用范圍。因此，磨削加工時(shí)，必須根據(jù)具體情況(如所磨工件的材料性質(zhì)、熱處理方法、工件形狀、尺寸及加工形式和技術(shù)要求等)，選用合適的砂輪。否則會因砂輪選擇不當(dāng)而直接影響加工精度、表面粗糙度及生產(chǎn)效率。

現(xiàn)如今普通具已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代加工工藝的要求，而逐漸被精密硬質(zhì)合金刀具所取代，精密硬質(zhì)合金刀具與普通刀具在加工工藝上對機(jī)床的性能要求有著很大的差距。A軸：工件回轉(zhuǎn)分度運(yùn)動進(jìn)行單獨(dú)控制或三直線軸的聯(lián)動控制，能自動完成工件磨削、砂輪修整及補(bǔ)償?shù)墓ぷ餮h(huán)。一般的磨床無法滿足硬質(zhì)合金刀具對于機(jī)床的要求。無錫瓦型磨床硬質(zhì)合金刀片磨床采用世界先進(jìn)的數(shù)據(jù)電氣控制軟件系統(tǒng)、精密伺服電機(jī)與絲桿運(yùn)動系統(tǒng)、匹配砂輪主軸等技術(shù)實(shí)現(xiàn)對精密硬質(zhì)合金刀具的磨削。沈陽海默硬質(zhì)合金刀具磨床可達(dá)到0.002mm的精度要求，并且可根據(jù)工件形狀材質(zhì)的不同設(shè)計(jì)專門的卡具，終實(shí)現(xiàn)加工。

在機(jī)械加工領(lǐng)域，對鐵氧體永磁和稀土永磁的瓦形磁體磨削加工包括磨削磁體的底面，弦寬兩側(cè)面和內(nèi)，外兩圓弧面。檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，安全防護(hù)裝置是否完好齊全。以往需要采用四～五道加工工序，在不同的機(jī)床上加工才能完成，這種加工方式的主要缺點(diǎn)就是生產(chǎn)效率不高，并且在機(jī)床間的轉(zhuǎn)移降低了瓦形磁體在機(jī)床上的定位精度，導(dǎo)致磨削精度降低，產(chǎn)品一致性差。為此，在加工瓦形磁體時(shí)，多采用多工位磨床，而多工位磨床在連續(xù)加工過程中，同時(shí)限定工件各個(gè)方向上的自由度是不可能的，所以存在著對持續(xù)運(yùn)動過程中的工件定位不易的缺點(diǎn)。同時(shí)由于瓦形磁體種類眾多，不同種類的瓦形磁體需要配套的導(dǎo)軌，因此還存在著導(dǎo)軌更換復(fù)雜的缺點(diǎn)。