吸塑包裝如何更加的吸引客戶的眼光!

吸塑包裝如何更加的吸引客戶的眼光！ 由于吸塑包裝材料可以透明，因此當它被制成包裝容器時，里面裝著的物品可以看得一清二楚，這種間接吸引眼球的方式效果十分好。我們都知道吸塑托盤不僅運輸用，還能包裝用，我們要根據自己的需求來選購，以免造成利益的損失。這里特別要提的是，吸塑包裝材料環(huán)保衛(wèi)生，相對那些純聚合物樹脂來說，吸塑包裝可以說沒有毒性，所以如果我們要包裝食品時，可以放心地使用正規(guī)途徑的吸塑包裝材料。我們在日常生活中經常是可以見到的，效果也很好，跟隨現在行業(yè)的發(fā)展速度越來越快，我們的包裝行業(yè)的要求也高了很多，要求在設計，在裝飾這些風格上多變一點。

厚片吸塑機械與吸塑模具的選型

厚片吸塑機械與吸塑模具的選型 1、產品的大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片吸塑機，如上機型分類所述。由于包裝產品便于儲存保管，方便運輸，減少損壞等，可以提高市場銷售量，也能相對增加盈利。 2、如產品的壁厚在1.5-2MM之間，產品的拉伸比（高度/長度 寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的厚片吸塑機，如小于1，則選用單層加熱厚片吸塑機。如產品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。如產品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。 3、根據產品的種類和數量選擇的話，如所做產品比較單一，數量較多，年產量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型，如加熱成型同步式的厚片吸塑機，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產品規(guī)格較多，單一數量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調整，換模方便的機型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。

厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的區(qū)別?

厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的區(qū)別？ 1、吸塑，其主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟之后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。這種類型的吸塑盤通常用于黑色或白色吸塑盤，因為它會使透明吸塑看起來模糊不清并影響透明度。主要適用于結構比較簡單、單面成型、量少的產品，模具非常的便宜，其費用只有注塑模的1/20，相似復雜度的產品開模時間也只需要注塑模的1/4。 2、注塑，就是把塑料原料熔化后，通過注塑機高壓打入模具中，冷卻成型。一般適用于量大、精密度高的產品，模具費非常高。 3、吹塑，也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。主要用于生產中空產品，例如瓶、罐等產品，模具價格與吸塑模具差別不大。