熔噴設(shè)備

主要設(shè)備：自動上料機、單螺桿擠出機、過濾換網(wǎng)器、熔體齒輪計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、大功率羅茨風(fēng)機、網(wǎng)簾接收裝置、收卷機。如生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。原材料通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當(dāng)中以后升溫塑化，并隨著塑料擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)不斷的對原料進行剪切。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗機、靜電駐極設(shè)備等。理論上，所有熱塑性塑料（高溫融化，低溫固化）都可以采用熔噴法加工，常見的熔噴法加工原料有：PP、PET、TPU、EVA、PA等等。

熔噴布設(shè)備產(chǎn)品特點

熔噴布設(shè)備產(chǎn)品特點： 采用國茂擠出機專用減速機，大品牌，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長。 電動機優(yōu)選西門子等品牌變頻電機。熔噴計量泵的泵體采用高溫工具鋼，加熱系統(tǒng)采用電加熱，密封采用螺旋密封加軸端水冷卻。 先進的電器控制系統(tǒng)，專業(yè)工程師為擠出機客戶根據(jù)實際情況搭載人性化操作控制系統(tǒng)。 單螺桿擠出機設(shè)計簡單，價格便宜。 熔噴的工藝流程：聚合物準(zhǔn)備 → 熔融擠壓 → 計量泵 → 熔噴模頭組合件 → 熔體細流熱風(fēng)拉伸 → 成網(wǎng)冷卻傳送 → 接收裝置

熔噴布與無紡布的區(qū)別

熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可達1~5微米。 有許多空隙，蓬松的結(jié)構(gòu)和良好的抗折疊能力。這些具有獨特毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和比表面積。

使熔噴布具有良好的過濾、屏蔽、絕熱和吸油性。 可用于空氣，液體過濾材料，隔離材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等領(lǐng)域。

過濾材料是一種熔噴聚微纖維隨機分布的結(jié)粘在一起，白色的外觀，光滑，0.5-1.0材料的軟纖維纖度，無規(guī)分布的纖維的纖維提供了更多的機會之間熱粘合。

從而制造具有熔噴氣體過濾材料更大的比表面積，孔隙率較高的（≥75％）。在非常高的壓力的過濾效率后，產(chǎn)物具有低電阻，，高容塵等。

無紡布（英文名：NON WOVEN FABRIC 或者 NonWOVEN CLOTH）又稱不織布，（熔噴布生產(chǎn)線）是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些產(chǎn)品性能而稱其為布。

無紡布具有防潮，透氣，靈活，質(zhì)輕，不燃，易分解，無毒無刺激，色彩豐富，價格低廉，可回收利用等特點.. 如以聚(PP材料)顆粒為原料，（熔噴布生產(chǎn)線）通過高溫熔融，噴絲，鋪料，熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。

熔噴無紡布工藝

熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，它是將螺桿擠出機擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細流受到極度的拉伸而形成極細的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。

熔噴無紡布工藝特點：1、工藝流程短，生產(chǎn)；2、纖維極細，纖網(wǎng)均勻度好，手感柔軟，在過濾、、吸附方面有突出的優(yōu)點；3、纖維取向度較差，纖網(wǎng)強度低；4、能耗較大。