吸塵器濾網(wǎng)蝕刻工藝產(chǎn)品蝕刻特點

一、低開模費,可以按設(shè)計人員的設(shè)計要求進(jìn)行任意更改，成本低，模版的制作周期短。

二、新產(chǎn)品蝕刻設(shè)計開發(fā)變更靈活，費用低，可以實現(xiàn)金屬表面的半蝕刻刻，增加公司LOGO，實現(xiàn)品牌化生，以防盜用。

三、極高的精密度,高可達(dá) /-0.0075mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求，材料越薄，精度控制相對越高。我們可以加工薄0.02mm厚的金屬材料，直至1mm厚，都可以實現(xiàn)批量化的生產(chǎn)加工，而且加工的質(zhì)量穩(wěn)定，批次清楚，品控體系嚴(yán)格。

四、復(fù)雜外形產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本。小型化，多樣化的同樣可以應(yīng)對。為國內(nèi)外不同的客戶實現(xiàn)定制服務(wù)的機(jī)會。而不會只做大批量的產(chǎn)品。我們有專門的樣品樣制工程組，能實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的快速交貨，同時品質(zhì)又能得到保證。

五、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。特別針對有表面組裝要求的，光潔度要求的產(chǎn)品，興之揚蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。同時，精度又能滿足產(chǎn)品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有性。

六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求。當(dāng)然，這種情況下也是相對的，這種蝕刻工藝針對厚薄材料是指允許加的范圍內(nèi)。

七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設(shè)計無限制。針對特別精細(xì)的圖案，蝕刻工藝也能很好的提供解決方案。不同的金屬材質(zhì)，需要配備不同的化學(xué)配方。興之揚蝕刻電視304不銹鋼網(wǎng)小編來給大家講解什么是干法蝕刻：電漿干法蝕刻主要應(yīng)用于集成電路制程中線路圖案的定義，通常需搭配光阻的使用及微影技術(shù)，其中包括了1)氮化硅(Nitride)蝕刻：應(yīng)用于定義主動區(qū)。比如：稀有金屬：鉬等，也同樣可以蝕刻加工。圖案可加的極限比沖壓更寬廣，深加工的能力更強，配合精密儀器，汽車發(fā)動機(jī)過濾網(wǎng)，電器，攝像頭部件等，十分適合加工。

八、制造各類機(jī)械加工所無法完成的金屬部件。沖壓，激光完成不了精細(xì)，超薄材料的加工，蝕刻更容易應(yīng)對。

不銹鋼蝕刻過程中的注意事項：

加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)應(yīng)避免對不銹鋼件的損傷與污染。

下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割，鋸切等。

機(jī)械加工：不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成時應(yīng)清洗干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

興之揚蝕刻電視304不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹腐蝕疲勞是什么？

腐蝕疲勞是在腐蝕介質(zhì)與循環(huán)應(yīng)力的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的。這種由于腐蝕介質(zhì)而引起的抗腐蝕疲勞性能的降低，稱為腐蝕疲勞。疲勞破壞的應(yīng)力值低于屈服點，在一定的臨界循環(huán)應(yīng)力值（疲勞極限或稱疲勞壽命）以上時，才會發(fā)生疲勞破壞。而腐蝕疲勞卻可能在很低的應(yīng)力條件下就發(fā)生破斷，因而它是很危險的.　　影響材料腐蝕疲勞的因素主要有應(yīng)力交變速度、介質(zhì)溫度、介質(zhì)成分、材料尺寸、加工和熱處理等。當(dāng)堿性蝕刻液的pH值較高時，一些水溶性的抗蝕劑就會軟化，甚至被剝除。增加載荷循環(huán)速度、降低介質(zhì)的PH值或升高介質(zhì)的溫度，都會使腐蝕疲勞強度下降。材料表面的損傷或較低的粗糙度所產(chǎn)生的應(yīng)力集中，會使疲勞極限下降，從而也會降低疲勞強度。

不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么。

蝕刻后不銹鋼工件表面平滑度差，對于零件的后期使用與裝配肯定會有不好的影響，一般來說合格蝕刻加工的零件表面平滑度是比較高的，只要管控好每一個工序，基本不會出現(xiàn)什么問題，那么不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么呢，下面興之揚就為大家整理一下，大家對應(yīng)一步步排查。淺析蝕刻加工中不銹鋼料的膨脹系數(shù)1、碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼方鋼，不銹鋼方鋼和碳鋼的物理功能數(shù)據(jù)比照。

一：蝕刻液里的雜質(zhì)含量太高，蝕刻不準(zhǔn)確，會造成表面粗糙，更換蝕刻液就可以解決；

第二：一般不銹鋼蝕刻會采用三氯化鐵來進(jìn)行，如果三氯化鐵的質(zhì)量也會影響工件表面平滑度，選擇質(zhì)量好的三氯化鐵供應(yīng)商是很有必要的；

第三：活化與添加劑含量不足，這就需要根據(jù)經(jīng)驗加強活化過程，以及定期補加合適區(qū)間的添加劑；

第四：氯離子濃度高或者磷酸離子濃度過低，也會引起工件表面平滑度差，因此要做好元素濃度的調(diào)整，氯離子過高可以更換部分溶液，或者添加適當(dāng)?shù)腍NO3和NH4NO3進(jìn)行稀釋；

第五：如果不銹鋼原材料質(zhì)量不過關(guān)，材料晶粒比較粗糙，那么時候后的工件表面也會比較粗糙，因此要做好原材料的質(zhì)量管控。