冷芯盒清洗劑是用于冷芯盒制芯用的金屬芯盒、混砂機(jī)及型芯托板及排氣塞的清洗。在冷芯盒制芯工序中,冷芯盒樹脂砂在每制芯(或型)一次都有可能殘留在芯盒模具及排氣塞上,使得冷芯盒砂芯起模困難,就會(huì)大大影響流水生產(chǎn)的正常進(jìn)行。由于一般清洗劑對(duì)殘留在金屬芯盒上的聚異/聚芐醚酚醛冷芯盒樹脂砂清洗效果很差。無錫貝森特材料科技有限公司。

冷芯盒技術(shù)：容易忽略的小問題

三乙胺用量過大

主要原因如下：

（1）芯盒氣道不當(dāng)，使型芯較薄部分出現(xiàn)氣體短路

（2）硬化壓力太低，以至于不能使進(jìn)氣區(qū)的催化劑擴(kuò)散和壓入到芯子的每個(gè)角落

（3）水平分型的芯盒里的排氣面積大于進(jìn)氣面積也會(huì)出現(xiàn)氣體短路的現(xiàn)象，致使氣體穿過型芯阻力部位形成短路通道當(dāng)使用較多催化劑時(shí)能夠克服這種現(xiàn)象（側(cè)吹砂吹氣時(shí)排氣的平衡不是非常重要在排氣設(shè)置正確時(shí)，砂子對(duì)氣體的阻力建立起足夠的背壓，即使排氣區(qū)域大于進(jìn)氣區(qū)域，也可使氣體彌散）

（4）在芯盒的排氣一側(cè)施加的負(fù)壓會(huì)更加促成短路和芯盒壓力不足盡管施加負(fù)壓的目的是移走催化劑，但是同時(shí)卻降低了型砂對(duì)氣流的阻隔作用這樣就減少了胺氣向旁邊擴(kuò)散的能力排氣區(qū)在吹氣時(shí)和高負(fù)壓時(shí)，控制在 1PSI（ 0.006895MPa）和1PSI（0.006895MPa）范圍

（5）分型面泄漏或是進(jìn)氣正壓區(qū)與芯盒之間有泄漏側(cè)吹砂的芯盒的吹氣口密封不良而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致同樣的現(xiàn)象泄漏到空氣中的催化劑不能用于硬化型芯泄漏不僅影響型腔的正常壓力，同時(shí)污染工作環(huán)境

其中，（1）（2）為兩個(gè)主要原因

沾模

所謂沾模就是指一部份樹脂留在芯盒上，這種現(xiàn)象，多加脫模劑也無法避免

造成原因:

（1）造成砂芯緊實(shí)度不夠的因素都會(huì)導(dǎo)致砂芯在脫模時(shí)樹脂殘留在芯盒上

（2）當(dāng)硬化的層厚不夠厚時(shí)，而應(yīng)用的高壓固化氣時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，就會(huì)在排氣孔附近附上一層樹脂，而與其它砂芯分開了，這種現(xiàn)象任何分型面形式都會(huì)發(fā)生，其原因就是過量的固化氣體把樹脂帶到了排氣孔附近

（3）沾模現(xiàn)象與砂子的顆粒組成有關(guān)，砂粒的形狀是多角形而不是圓形時(shí)趨勢(shì)更加增加，樹脂在圓形砂粒表面上是均勻的，在多角形砂粒的凹角中呈多余的樹脂包覆排氣塞堵塞，使整個(gè)芯盒內(nèi)腔都附上一層樹脂膜，這種現(xiàn)象很普遍，解決辦法是用清洗劑清洗芯盒(或干冰清洗)

沾?，F(xiàn)象還與射砂嘴至沖擊點(diǎn)的距離射砂壓力有關(guān)，距離越近，射砂壓力越大，沾模傾向也越大,沖擊點(diǎn)處也是易沾模的部位