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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 12:17  
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一般的工件在腐蝕機(jī)腐蝕前要做的絲印工序:油墨調(diào)配—定位—絲印—檢查—干燥—轉(zhuǎn)蝕刻工序。 主要工序要求: 1、油墨的調(diào)配 油墨調(diào)配在絲印工作中是一個(gè)很重要的工作,如果油墨沒(méi)有調(diào)好,在絲印時(shí)容易產(chǎn)生氣泡,白點(diǎn)等質(zhì)量缺陷。油墨調(diào)好后用200目左右的絲網(wǎng)過(guò)濾,并放置過(guò)夜使油墨中的氣泡逸出。 2、定位 是絲印臺(tái)、絲網(wǎng)版和工件三者之間的物理組合。絲印臺(tái)有自動(dòng)和手動(dòng)之分。手動(dòng)絲印臺(tái)為常用。定位是指將絲網(wǎng)版上的圖文在絲印臺(tái)上和工件上設(shè)計(jì)規(guī)定的位置重合。 3、絲印 絲印需要用專用刮板,常用的是聚酯刮板,刮板長(zhǎng)度應(yīng)比絲印圖文距離每邊長(zhǎng)約30mm~50mm。絲印時(shí)用力要均勻,刮板在絲網(wǎng)版上要保持勻速運(yùn)動(dòng),不可時(shí)快時(shí)慢。每完成一個(gè)絲印過(guò)程要回墨,將圖文用油墨保護(hù)起來(lái),防止油墨中的稀釋劑揮發(fā)過(guò)快而產(chǎn)生堵網(wǎng)。

不銹鋼表面化學(xué)加工
用三氯化鐵對(duì)不銹鋼制品的局部表面進(jìn)行腐蝕,在其表面刻畫(huà)出各種花紋、圖案、文字、LOGO等?;瘜W(xué)腐蝕過(guò)程是現(xiàn)在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護(hù)油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液,不銹鋼表面層與三氯化鐵作用,生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。
而根據(jù)上述工藝流程得知所需設(shè)備分別為:
工序1.涂布機(jī):主要用于工件涂油墨做保護(hù)層,用涂布機(jī)上油墨是現(xiàn)如今技術(shù)成熟的一種方式,特點(diǎn)是均勻、省時(shí)、省人工、產(chǎn)量高、省耗材等等。
工序2.烤 箱:主要用于涂的油墨烤干,防止油墨流掛,加深固化
工序3.曝光機(jī):主要用于光固工件上的局部感光油墨,形成圖像轉(zhuǎn)移,通過(guò)開(kāi)啟紫外線燈光發(fā)出UVA波長(zhǎng)的紫外線,將菲林片上的圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的工件上
工序4.顯影機(jī):主要用于感光工藝,曝光后將產(chǎn)品表面圖案顯現(xiàn)出來(lái),然后進(jìn)入蝕刻工序,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
工序5.蝕刻機(jī):主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分,使用蝕刻液通過(guò)高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設(shè)備。
工序6.超聲波清洗機(jī):主要用于清洗經(jīng)過(guò)腐蝕后多余的油墨得到成品。


藥性減低的原因及還原方式
隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,蝕刻液藥性降低,是因?yàn)槿然F氧化成了氯化亞鐵,此時(shí)需要將氯化亞鐵還原成三氯化鐵增加藥液酸性。需加入水溶液(還原劑)﹑鹽酸()
2.還原反應(yīng):2FeCl2 NaClO 2HCL﹦2FeCl3 NaCl H2O
氯化亞鐵 鹽酸=三氯化鐵 氯化鈉 水(由于亞鐵離子在水中極易水解而產(chǎn)生氫氧化亞鐵:FeCl2 H2O=,Fe(OH)2 HCL所以為了防止氯化亞鐵水解變質(zhì),常在氯化亞鐵溶液中添加一些鹽酸.)
3.由于鹽酸容易揮發(fā),隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng):
6FeCl2 NaClo 3H2O=4FeCl3 2Fe(OH)3 ↓ NaCl
氯化亞鐵 水=三氯化鐵 氫氧化鐵(沉淀物) 氯化鈉
(其中氫氧化鐵為沉淀物,所以隨著化學(xué)反應(yīng)時(shí)間的加長(zhǎng),藥箱內(nèi)會(huì)出現(xiàn)粘稠狀物質(zhì)。除去該粘稠狀沉淀物,需采用物理過(guò)濾方式,如:過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾或凈水裝置)

