壘鑫錘頭的出廠：

　　1、采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測錘頭內部抽孔及砂眼，硬度計測試錘頭硬度。

　　2、壘鑫機械技術人員人均15年以上經驗，精準把控成分配比、熱處理時間，采用數控自動調溫電爐嚴格控制熱處理溫度，性能更好。

　　3、提供錘頭加工服務，出廠的錘頭孔、槽、面已清理完畢，節(jié)省安裝時間，同時減少勞動力成本。

　　4、壘鑫機械——每爐鋼水爐前和爐后化驗成分，進行金相檢驗，產品金相組織達到國標，試樣記錄且存放3年。

　　5、對出廠的錘頭耐磨件挨個檢驗，對硬度、強度和韌性進行分析，硬度小于60以下的產品不能出廠。耐磨高錳鋼錘頭

    高鉻合金破碎機錘頭硬度高，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。為此我公司開發(fā)出高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。耐磨高錳鋼錘頭

      錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象。耐磨高錳鋼錘頭

耐磨高錳鋼錘頭

一般來說，錘頭的常用材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用符合時錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。耐磨高錳鋼錘頭