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目前不銹鋼的表面處理有以下幾種：表面鏡石光亮處理、表面本色白化處理、表面著色處理等?，F(xiàn)代生活中不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品像飲水機(jī)內(nèi)膽、熱水器等不需要拋光。因為這樣就要求原料的拋光性能要很好。

五金拋光從外表可以分為打磨和出光兩部分：

現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：

打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。

打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨

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五金件拋光工藝——打磨介紹

精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm

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為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？    

原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。    

解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。