精雕機(jī)怎樣防止機(jī)床撞機(jī)?

數(shù)控機(jī)床發(fā)生撞機(jī)的主要原因有：刀具直徑長度輸入錯(cuò)誤、對(duì)工件的尺寸輸入錯(cuò)誤、對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤。操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無異常動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序。

機(jī)床碰撞是很嚴(yán)重的操作事故，輕者撞斷刀具撞壞主軸，重點(diǎn)會(huì)將機(jī)床的絲桿撞彎，我們就見過由于撞擊力太大，靠成機(jī)床大理石基座的情況。

精雕機(jī)主軸常見故障

1.換刀故障 使用氣動(dòng)換刀時(shí)，需注意力壓是否足夠，力氣不夠會(huì)導(dǎo)致刀具夾不緊或者夾具間隙大，容易產(chǎn)生不良品或者刀具掉落。

2.轉(zhuǎn)速設(shè)置不對(duì)  電動(dòng)主軸都是搭配特定的變頻驅(qū)動(dòng)器使用，如果變頻器工作異常、轉(zhuǎn)速設(shè)置不會(huì)，都會(huì)導(dǎo)致主軸動(dòng)力不足或者過載，導(dǎo)致主軸加速老化。

公司主要經(jīng)營項(xiàng)目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.

精雕機(jī)加工后零件怎樣自檢?

精雕機(jī)操作人員需要經(jīng)常的進(jìn)行自檢，每批次加工完畢，需要測(cè)量零件的尺寸，觀察粗糙度變化，棱角、凹槽、接鋒是否完整對(duì)齊。細(xì)心觀察，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少不良品產(chǎn)生，保障生產(chǎn)質(zhì)量。

精雕機(jī)通常用于玻璃材質(zhì)、塑膠材質(zhì)、亞克力材質(zhì)的精細(xì)化加工，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良品產(chǎn)生，每次生產(chǎn)完成需要由操作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。

絲杠傳動(dòng)是精雕機(jī)起源時(shí)的傳動(dòng)方式，特點(diǎn)是精度高，運(yùn)行速度慢，環(huán)境要求較高，使用壽命相對(duì)較短，Y軸單絲杠不宜太長（機(jī)型不能太大），高速運(yùn)行時(shí)容易抖動(dòng)，如果安裝精度不高，Y軸絲杠長時(shí)間運(yùn)行將有被甩斷的可能。如果要求精度高的，可以采用Y軸雙絲杠結(jié)構(gòu)來滿足要求，一般加工速度7米左右。主要適用廣告、木制品、小工藝品和較輕石材等，根據(jù)刀具不同可加工任意雕刻材料。