澆注母線的主要原材料除導(dǎo)體采用T2紫銅排有著優(yōu)越的導(dǎo)電性能，外殼采用合成的環(huán)氧樹脂根據(jù)配方攪拌填充，固化后的環(huán)氧樹脂是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料，固化后的合成環(huán)氧樹脂有著極高的硬度、耐磨、耐沖壓卻不會(huì)變形等特點(diǎn)，固化后的環(huán)氧樹脂材料有著極強(qiáng)的耐腐性能（耐堿性、耐酸性、和耐溶劑性），固化后的環(huán)氧樹脂耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的條件下使用，合成后的環(huán)氧樹脂為不燃性材料，不含鹵化物不會(huì)對(duì)環(huán)境和人員造成危害。當(dāng)用戶有防腐等特殊要求時(shí)，4000A以下的母線槽，也可選用鋁板或不銹鋼板等防腐材料制成。

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在200MW及以上發(fā)電機(jī)引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點(diǎn)是：由于母線封閉在外殼內(nèi)，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時(shí)由于外殼多點(diǎn)接地，保證人觸及時(shí)的安全；接頭用絕緣螺栓緊固，同時(shí)采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積，大大降低了接頭部位溫升。由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內(nèi)的磁場(chǎng)大為減弱，外部短路時(shí)，母線間的電動(dòng)力大大降低；當(dāng)電流通過(guò)母線時(shí)，外殼感應(yīng)出來(lái)的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場(chǎng)，解決了附近鋼構(gòu)的發(fā)熱問(wèn)題；外殼可作為強(qiáng)制冷卻的通道，提高了母線的載流量；安裝維護(hù)工作量小。不過(guò)也有些缺點(diǎn)，主要是：由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產(chǎn)生損耗；有色金屬消耗量大；母線散熱條件差。

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1、 母線槽采用對(duì)接式安裝方式，使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時(shí)間。

2、 母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、 所有電流等級(jí)的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，互換能力強(qiáng)，變?nèi)萁涌诜奖恪?

4、 母線槽通過(guò)插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達(dá)到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。

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