水泥涵管設備對于施工現(xiàn)場及其鄰近的高壓電線、變壓器等奪目的安全象征，對開挖地段又處于交通要道處，派專人看管，或有明顯的象征，避免過往行人或車輛不留意發(fā)作事端；水泥管模具裝配前，各零部件的配合面如止口梯形凸臺和凹槽、合夫面承插口聯(lián)接法蘭的配合面均應清除干凈，并涂油漆，包括模具內表面。使用各種宣揚東西，選用多種教學形式，使員工建立安全同一的思惟，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理軌制化，教學常?；?；當真履行按期安全教學，安全說話，安全檢查軌制，建立安全監(jiān)督崗位，付出和施展大眾安全職工的效果，對發(fā)現(xiàn)事端隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記實，及時改正，落實到人。

水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設備，生產工藝與等徑電桿基本相同，由筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成，其中跑輪起到與水泥井管機托輪接觸、磨擦，使模具在高速旋轉的作用，我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼，使模具使用壽命大大延長。通過信息化建設，實現(xiàn)水泥管模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進企業(yè)提高經營管理水平的一個有效途徑。

水泥管模具的生產從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產方式，進入到了普遍采用數(shù)字化，信息化設計生產技術的現(xiàn)代化工業(yè)生產的時代。

由于模具高速旋轉，水泥制管模具內混凝土由于離心力的作用附著在管內壁，當混凝土逐漸填滿后，由離心力和主動軸碾壓雙重作用下，模具內混凝土達到密實。當模具內混凝土高出模具內徑5～10mm時停止喂料，碾壓120～180s后調整電機轉速，使之達到1100～1300r/min。水泥管模具適用于制作水泥管的必要的工具，這種工具的使用，可以大大的加快水泥管的制作。再碾壓120s左右，用鐵鍬人工填入趕光灰（由細砂:水泥=1:1拌和），而后切斷主電機電源，使主動軸慢慢自然停止，用龍門吊吊入養(yǎng)生池內。

一節(jié)φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12～15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25～30min。如為適應產品零件的大批量生產，可采用高效率、高精度和高壽命的、自動化程度高的模具。整個生產過程均需由龍門吊來完成，其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機→吊出懸輥制管機→吊入養(yǎng)生池→脫模→成品擺放。