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加工鋼護(hù)筒品牌企業(yè) 繁睿工程非標(biāo)件定制廠

發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 06:27  

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中低壓鍋爐管:用于制造機(jī)車(chē)鍋爐的各種低壓鍋爐,過(guò)熱蒸汽管,沸水管,水冷壁管和過(guò)熱蒸汽管,管,小煙管和拱形磚管;等。請(qǐng)使用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(轉(zhuǎn)盤(pán))無(wú)縫鋼管。它主要由10號(hào)和20號(hào)鋼制成。除了確保化學(xué)成分和機(jī)械性能外,還需要進(jìn)行液壓測(cè)試,例如壓接,擴(kuò)口和展平。熱軋產(chǎn)品以熱軋狀態(tài)交付,冷軋產(chǎn)品以熱處理狀態(tài)交付。

2.高壓鍋爐鋼管:主要用于制造高壓及以上蒸汽鍋爐管的碳素結(jié)構(gòu)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼耐熱鋼無(wú)縫鋼管。這些鍋爐管道通常處于高溫高壓下。在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,工件和管道也將發(fā)生氧化和腐蝕。因此,要求鋼管具有高耐久性,高性和良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所用鋼種為:碳素普通結(jié)構(gòu)鋼等級(jí)為20G,20MnG,25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼等級(jí)15MoG,20MoG,12CrMoG,15CrMoG,12Cr2MoG,12CrMoVG,12Cr3MoVSiTiB等;

常用的防銹耐熱鋼1Cr18Ni9,1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管,確?;瘜W(xué)成分和機(jī)械性能除了性能外,還應(yīng)一步一步進(jìn)行水壓測(cè)試,并進(jìn)行擴(kuò)口和展平測(cè)試。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。另外,對(duì)成品鋼管的顯微組織,晶粒尺寸和脫碳層也有一定要求。









淺談直縫鋼管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

1.抗張強(qiáng)度(σb):拉伸過(guò)程中樣品承受的力(Fb)除以樣品的原始橫截面積(So)(σ),稱(chēng)為抗張強(qiáng)度(σb),單位為N /

mm2(MPa)。它顯示了金屬數(shù)據(jù)在拉伸作用下抵抗損壞的能力。其中:Fb-樣品時(shí)承受的力,N(牛頓);因此-樣品的原始橫截面積mm2。

2.屈服點(diǎn)(σs):金屬數(shù)據(jù)具有屈服現(xiàn)象,在拉伸過(guò)程中不加樣品力(保持穩(wěn)定),應(yīng)力可以繼續(xù)拉伸,稱(chēng)為屈服點(diǎn)。如果攻擊力下降,則應(yīng)區(qū)分上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位是N

/ mm

2(MPa)。上屈服點(diǎn)(σsu):樣品彎曲并首先降低力之前的應(yīng)力;較低的屈服點(diǎn)(σsl):不計(jì)算初始瞬態(tài)效應(yīng)時(shí)屈服階段的應(yīng)力。其中:Fs-試樣拉伸過(guò)程中的屈服力(穩(wěn)定),N(牛頓)So-試樣的原始橫截面,mm2。

3.斷裂后的伸長(zhǎng)率:(σ)在拉伸試驗(yàn)中,將樣品斷裂后的標(biāo)距長(zhǎng)度與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的長(zhǎng)度之和加上長(zhǎng)度的百分比稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。用σ表示,單位為%。式中:L1-試樣斷裂后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm;L0-樣品的原始規(guī)格長(zhǎng)度,mm。

4.斷面收縮率:(ψ)在拉伸試驗(yàn)中,樣品后原始直徑截面積的減小直徑截面積的減小百分比稱(chēng)為斷面收縮率。用ψ表示,單位為%。其中:S0-樣品的原始橫截面積,mm2;S1-樣品后直徑減小時(shí)的橫截面積mm2。










螺旋埋弧焊質(zhì)量保證

埋弧焊生產(chǎn)螺旋焊管的基礎(chǔ)是采用串聯(lián)焊接技術(shù),將內(nèi),外卷邊連接起來(lái),并通過(guò)硬質(zhì)合金銑削修整和倒角,從而獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)。

注意:

熱軋鋼卷的焊接在經(jīng)過(guò)預(yù)成型和成型輥之后呈螺旋形。雙埋弧焊工藝可在高生產(chǎn)速度下提供出色的外部焊接質(zhì)量。將制成的管子在切管機(jī)出口處切成所需的長(zhǎng)度。管端采用硬質(zhì)合金加工進(jìn)行倒角,以實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)焊接。

在將管道輸送到靜水壓測(cè)試和離線超聲測(cè)試和/或?qū)崟r(shí)X射線檢查之后,將對(duì)管道進(jìn)行終檢查以確保符合客戶(hù)要求。

從進(jìn)入控制到終檢查階段;整個(gè)過(guò)程由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)控和支持。通過(guò)整個(gè)生產(chǎn)線的輸入控件和條形碼可實(shí)現(xiàn)可追溯性。