PVC手模生產(chǎn)中主要余熱主要有兩部分

保e/烘箱外壁噴涂保;e/涂料。充分利用成型的新技術(shù)、新材料。烘箱內(nèi)壁噴涂反射隔熱保;e/涂料。保;e/涂料的發(fā)展為保;e/節(jié)能提供了更多的選擇保,ei隔熱、絕熱)涂料綜合了涂料及保;e/材料的雙重特點(diǎn)，優(yōu)勢(shì)十分明顯。

   PVC手模生產(chǎn)中主要余熱主要有兩部分。一是導(dǎo)熱油鍋爐煙道余熱;二是生產(chǎn)線安裝的環(huán)保設(shè)備集煙系統(tǒng)煙道余熱。

   (1)導(dǎo)熱油鍋爐煙道余熱通過空氣換熱器轉(zhuǎn)換出熱空氣，引入鍋爐補(bǔ)風(fēng)。

   (2)PVC手模生產(chǎn)過程中有降拈劑揮發(fā)，按照環(huán)保要求必須將這些廢氣收集后統(tǒng)一處理，收集的廢氣;em度較高，這部分熱量可以再次利用。可以在集煙系統(tǒng)煙道上安裝空氣換熱器轉(zhuǎn)換出熱空氣，引入生產(chǎn)線烘箱風(fēng)道補(bǔ)風(fēng)。

   目前新的技術(shù)與設(shè)備不斷在出現(xiàn)，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)的改進(jìn)，提高能源利用率，能夠降低成本，進(jìn)而提高生產(chǎn)線的利潤，從長遠(yuǎn)角度而言是利大于弊的，本文期望能給相關(guān)從業(yè)者提供相應(yīng)的改進(jìn)思路，共同促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。

乳膠模具廠應(yīng)用

 制造乳膠模具的材料通常都比較難加工材料，目前國內(nèi)乳膠模具型腔一般都釆用電火花加工(EDM)成型。

       但電加工的生產(chǎn)效率很低，不論在乳膠模具開發(fā)速度方面還是乳膠模具制造質(zhì)量方面，都不能滿足現(xiàn)代批量生產(chǎn)的要求。

  

高速加工技術(shù)的出現(xiàn)，為乳膠模具制造技術(shù)開辟了一條嶄新的道路。

       盡可能用高速加工來代替電加工，是加快乳膠模具開發(fā)速度、提高乳膠模具制造質(zhì)量的必然趨勢(shì)。

海外陶瓷手模模具工業(yè)地域的分布探究

據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì)，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠化分工，完成高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、加工。

       由于日本的化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌的象征。近年來，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對(duì)呈減少趨勢(shì)。據(jù)羅百輝了解，日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動(dòng)力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。

       針對(duì)此況，日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資。在加工方面，大量采用無人看管的加工單元，或者通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。在設(shè)計(jì)制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)作分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復(fù)雜、大型、一體化和諸方面發(fā)展。

   乳膠模具制品中的乳膠具有很多性能，因此越來越多的行業(yè)生產(chǎn)乳膠制品，以乳膠為原料制成的制品稱乳膠模具制品，常見的如海綿、手套、玩具、膠管等。那么乳膠材料有多少種分類呢？下面為大家介紹一下。

合成乳膠

       一般通過乳液聚合制得，如聚丁二烯乳膠、丁苯乳膠等。為使固含量達(dá)到40%～70%，首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，再采用與天然乳膠相似的方法濃縮。合成乳膠主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門。