pvc地板生產(chǎn)工藝流程： 

1. 混料：

PVC粉、可塑劑、安定劑、潤滑劑、填充劑等原材料按一定次序投料混合

2. 密煉：

把均勻混合后的料投入密煉機進行密煉。

3. 開煉：

壓延制成片狀半成品，即此工序生產(chǎn)中間層、下底層料。

4.面料及透明料的裁切：

將產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需透明耐磨層、印刷裝飾層依產(chǎn)品尺寸進行裁切。

5.鋪模：

依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配方、客戶花色要求按標準作業(yè)規(guī)范進行鋪設擺放并重疊整齊。

6.油壓：

熱壓成型后,使產(chǎn)品層與層之間較牢固地粘接在一起。

7. 淋膜：

根據(jù)客戶要求，將熱壓成型后的半成品經(jīng)PU涂層固化處理，使產(chǎn)品耐磨、免上光打蠟，方便易潔之功效。

8. 回火：

產(chǎn)品經(jīng)熱壓成型后產(chǎn)品未趨于穩(wěn)定，經(jīng)火熱處理產(chǎn)品物性具有較好的穩(wěn)定性。

9.養(yǎng)生：

即靜置,此工序為產(chǎn)品應力完全消除之關(guān)鍵工序,是將回火后之半成品置于恒溫室冷卻、靜置,使每張半成品溫度較為均勻后方可成。

pvc地板革設備

  擠出機:采用PVC錐形雙螺桿擠出機，地板革設備，配有強制定量加料系統(tǒng)，溫度自動控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的控制，地板革設備保證塑化的穩(wěn)定性，大大提高了管材的質(zhì)量。

  擠出機頭：復合擠出機頭，PVC地板革設備，采用合金鋼制造，鍍鉻拋光處理。使內(nèi)外層壁厚均勻，青島地板革設備成型穩(wěn)定。

  成型機: 采用臥式結(jié)構(gòu)，梭式傳動設計，減少了模塊數(shù)量，降低投資和能耗。地板革設備配有先進的水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)速度。模塊運行采用德國伺服電機驅(qū)動加上先進的自動潤滑系統(tǒng)，確保運行精度的準確，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。

 山東威爾塑料機械有限公司自成立以來，一直致力于塑料擠出設備的新產(chǎn)品，新技術(shù)，新工藝的研究和應用，在改進傳統(tǒng)工藝的基礎上，結(jié)合制造水平，創(chuàng)造出具有國內(nèi)水準的產(chǎn)品。公司通過ISO9001-2000質(zhì)量認證和CE認證，嚴格遵循現(xiàn)代化企業(yè)的標準規(guī)范，加強對生產(chǎn)、采購、工藝、質(zhì)量和售后等各個環(huán)節(jié)的有效管理，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務贏得市場。面料及透明料的裁切：將產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需透明耐磨層、印刷裝飾層依產(chǎn)品尺寸進行裁切。

  pvc地板革設備主要用于生產(chǎn)PVC地板革類產(chǎn)品。PVC地板革具有耐磨、耐腐、防滑、防滲、阻燃的性能，廣泛用于機車、賓館、酒店、娛樂廳、展館、家庭。該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以根據(jù)客戶的要求，配置不同的設備組件，用于生產(chǎn)單層、多層復合產(chǎn)品；也可增加放卷裝置，生產(chǎn)內(nèi)增強產(chǎn)品或表面復合無紡布、PVC裝飾膜等的產(chǎn)品。PVC地板革生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)PVC地板革設備塑料擠出設備PVC地板革設備的基本生產(chǎn)工藝流程：原料準備→混合→擠出成型→壓光→收卷/卷曲→成品檢測。

  塑料地板革以具有自重輕、有彈性，機械強度好，腳感強度好地板革成品，腳感舒適，耐磨，耐污，耐腐，隔熱，隔音，防潮，吸水性小，絕緣性好，自熄，易清潔，施工簡單，維修方便，價格低廉等優(yōu)點，在大量民用建筑以及公共場所，對潔凈要求較高的廠房、實驗室內(nèi)得到廣泛應用。因為具有強的耐磨性，所以在人量較大的醫(yī)院、學校、辦公樓、商場、超市、交通工具等場所，塑料地板革越來越受到歡迎。

  pvc地板革設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，pvc地板革設備，可以根據(jù)客戶的要求，配置不同的設備組件，用于生產(chǎn)單層、多層復合產(chǎn)品；也可增加放卷裝置，生產(chǎn)內(nèi)增強產(chǎn)品或表面復合無紡布、PVC裝飾膜等的產(chǎn)品。

  威爾塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)pvc地板革設備，我們有專業(yè)的研發(fā)團隊和過硬的技術(shù)，如有需要，歡迎撥打圖片上的聯(lián)系方式咨詢詳情，謝謝合作。