氯化鈣干燥機(jī)工作原理：進(jìn)入流化床的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流態(tài)化。以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、豐富的工程經(jīng)驗(yàn)、對客戶認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度為用戶提供高品質(zhì)的設(shè)備及完善的配套服務(wù)。管式換熱器沉浸在流態(tài)化的物料中，換熱熱管中通有蒸汽，物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)收塵裝置凈化由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

經(jīng)過多年對氯化鈣物性的研究，在2003年成功實(shí)施了8000噸/年氯化鈣噴霧造粒項(xiàng)目，該項(xiàng)目是氯化鈣行業(yè)的突破，開創(chuàng)了氯化鈣行業(yè)的新局面，也奠定了我公司在氯化鈣造粒技術(shù)的地位，已建成投產(chǎn)運(yùn)行十年之久，經(jīng)受住了市場和客戶的雙重檢驗(yàn)，為國內(nèi)同行所矚目，該技術(shù)已在山東、寧夏、內(nèi)蒙古、四川、湖北、安徽、江西、江蘇、青海、浙江、河南、重慶等地成功運(yùn)行，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。[薦]處理本工藝針對工廠含的廢酸，廢酸無法繼續(xù)使用而需要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后排放又成為化工企業(yè)的主要環(huán)保難題。該套工藝相對目前國內(nèi)其他技術(shù)... [詳細(xì)介紹]

氯化鈣溶液40%無水氯化鈣顆粒95% 物料流程 ：氯化鈣原液40%，通過原料液輸送泵進(jìn)入噴淋濃縮塔提高濃度后，進(jìn)入儲液槽，然后經(jīng)霧化泵輸送進(jìn)入噴霧流化床造粒干燥機(jī)內(nèi)完成造粒，顆粒物料經(jīng)過篩分機(jī)后進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻后包裝，部分細(xì)粉回收處理進(jìn)行返料。 干燥介質(zhì)流程： 自然空氣經(jīng)過自然吸引，進(jìn)入熱風(fēng)爐與熱煙氣間接直接換熱，換熱后的自然空氣溫度.氯化鈣干燥機(jī)工作原理：進(jìn)入流化床的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流態(tài)化。..