為了提高粉碎機刀片的鋒利度，在追求熱處理技術(shù)及其材料的同時，必須借鑒國內(nèi)外企業(yè)的經(jīng)驗，生產(chǎn)出質(zhì)量更好、加工效率更高的粉碎機刀片。

　　為了提高分切機的工作效率，首先要注意對齊止動臂。在這一點上，在很大程度上，它將被用于修整和矯直，然后，它將被用作前止擋材料，并根據(jù)其構(gòu)造支撐較長的片材。至于它的支撐臂，它是縱切機前的支撐材料，也就是說，可以用來與適當?shù)那跋铝习逡黄饻y量剪切的零件。

　　那么，關(guān)于提高分切機的工作效率，我們實際上應(yīng)該注意金屬板的支撐裝置。這種裝置通常及時位于葉片后面，這樣材料在受到阻力后也可以支撐材料。這樣，可以防止材料下垂，換句話說，可以確保的切口位置。

當有色金屬材料需要粉碎機刀片設(shè)備切割加工時，刀具的使用壽命是一個非常頭疼的問題，因為刀具的使用壽命在很大程度上取決于許多因素，如材料本身的加工性能和刀具設(shè)計的合理性能、刀具材料選擇的正確性、加工精度和熱處理工藝，這些都是影響刀具質(zhì)量的重要原因。

　　在目前的形式下，對于我國刀具企業(yè)來說，粉碎機刀片材料的質(zhì)量和熱處理也是非常重要的關(guān)鍵因素。在目前的形式下，我們應(yīng)該注意切削刀具的熱處理包括整體熱處理和表面鍍鈦改性。標準刀具大大提高了設(shè)備本身的使用壽命。

粉碎機刀片用什么材料好？

　　1.粉碎機刀片的材質(zhì)與其使用效率有關(guān)。一般采用65Mn彈簧鋼、T10、9CRSI、SK5等材料，抗沖擊、耐磨、耐高溫性能好，韌性好，制造成本低。

　　2.粉碎機刀片，也稱為機械刀片，由各種鋼制成，具有良好的鋒利性和耐磨性。主要用于粉碎塑料、橡膠等行業(yè)。像其他刀片一樣，它需要的幾何公差來確保與機器的良好裝配質(zhì)量。

　　3.選擇適合不同用戶需求和粉碎不同物體的刀片材料化學成分。它需要合適的刀片角度，既能保持刀片鋒利，又能使刀片在使用中具有一定的強度而不損壞刀片。

　　4.需要良好的熱處理工藝來獲得合適的硬度和小的葉片應(yīng)力，這在塑料粉碎機葉片的使用過程中不會變形。