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合肥小型雙級(jí)破碎機(jī)廠家給您好的建議「恒通機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 23:29  

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視頻作者:鞏義市站街恒通機(jī)械廠








雙級(jí)破碎機(jī),沒(méi)有篦底篩網(wǎng),各種濕料均可粉碎,無(wú)粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,同時(shí)雙轉(zhuǎn)子錘頭進(jìn)行上下兩級(jí)粉碎,破碎比大,出料粒度不超過(guò)3mm可滿足生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚的要求。雙級(jí)無(wú)篩低粉碎機(jī),對(duì)物料含水量無(wú)任何要求,而且生產(chǎn)過(guò)程中不堵塞,細(xì)度高,下雨天也不影響生產(chǎn)。雙級(jí)粉碎機(jī)采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄,錘頭磨損后不需xiu復(fù),移動(dòng)位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三幅錘頭使用。級(jí)破碎機(jī)適用于建筑垃圾廢棄料、石灰石、磚瓦廠礦渣、煤渣、爐渣、煤矸石等物料,在購(gòu)買和使用該設(shè)備之前,需要對(duì)該設(shè)備的工作原理以及特點(diǎn)熟悉。


雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)產(chǎn)量高,噪音小,破碎效率非常好,解決了老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過(guò)快的問(wèn)題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁(yè)巖、煤矸石,建筑垃圾等物料粉碎,解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料;用矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石破碎機(jī)破碎后的煤矸石,可用于制造免燒空心磚,液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼,只需要一人即可輕松啟閉,不僅輕巧快捷且an全可靠,便于維護(hù)。設(shè)備,質(zhì)量好,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,易損件少等優(yōu)點(diǎn)多,作業(yè)占地面積小,運(yùn)用范圍廣,固定性強(qiáng),固定和移動(dòng)均可作業(yè),移動(dòng)方便。如果板錘和反擊板之間的間隙太大,那么物料在沒(méi)達(dá)到粒度要求時(shí)就會(huì)從板錘和反擊板的間隙掉落,粒度較大的物料對(duì)篦板的沖擊很大,篦板被磨損后就會(huì)產(chǎn)生出料粒度過(guò)大的現(xiàn)象;板錘在破碎物料的過(guò)程中,經(jīng)常遭受各種性質(zhì)的物料的磨損和侵蝕,長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,板錘的磨損嚴(yán)重時(shí),物料就難以被破碎成所要求的粒度。


當(dāng)整個(gè)中心進(jìn)給時(shí),石料制砂機(jī)會(huì)破碎物料并用錘頭將物料扔出,并且物料也會(huì)撞擊到外圍護(hù)板上。 當(dāng)在外圍防護(hù)板上形成緩沖層時(shí),材料將撞擊材料層,并且該層上的材料被摩擦。當(dāng)瀑布流動(dòng)時(shí),材料之間的沖擊摩擦?xí)?。?jiǎn)而言之,在石料制砂機(jī)腔中,材料受到各種角度的碰撞摩擦,并且晶粒形狀是可預(yù)測(cè)的。具有這兩種功能的制砂機(jī)在市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用,但主要用于兩個(gè)方面。 主要的一種是機(jī)器砂的生產(chǎn),包括鵝卵石,石頭,碎屑,碎屑,尾礦和其他資源。 在骨料的成型中,彈簧錐的形狀不好,并且可以通過(guò)石料制砂機(jī)成型。在石灰石或制砂中,須適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細(xì)碎能力,否則粉末含量會(huì)很大。


爐渣破碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后,可調(diào)換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機(jī)錘頭兩面都磨損后,可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后,繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時(shí),保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過(guò)100g,單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長(zhǎng)期使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如,方可啟動(dòng)試車,隨時(shí)注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素,物料進(jìn)入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè),再試。

   6、如因原料因素,下級(jí)終端出料口出料不暢,細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時(shí)泄出,使下級(jí)負(fù)荷過(guò)大,建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉,將出料口擴(kuò)大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級(jí)負(fù)荷。

   7、該爐渣粉碎機(jī)沒(méi)有篦底,解決了濕料糊底問(wèn)題,但錘頭磨損后和襯板之間間隙過(guò)大時(shí),粒度相應(yīng)會(huì)變粗,建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩,將少量粗料返回再粉碎,以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù),延長(zhǎng)錘頭使用壽命。