錘式破碎機主要由錘頭，主軸，反向襯板，轉(zhuǎn)子，殼體和篩板組成，主要分為環(huán)錘式破碎機，錘式破碎機和可逆式錘式破碎機。幾排錘子安裝在錘式破碎機的主軸上。銷釘在圓周銷孔中鉆孔，錘子通過銷釘鉸接在錘子排之間，并且錘子被磨損并且工作表面可以改變。錘子上有兩個被困的。錘式破碎機的各種結(jié)構(gòu)部件起著重要作用。以下是每個人的詳細分析：錘式破碎機主體由鋼結(jié)構(gòu)制成。在焊接之后，執(zhí)行應(yīng)力消除處理，并且加強肋設(shè)置在重載部分的高應(yīng)力點處。錘式破碎機驅(qū)動軸的兩端有圓錐滾子軸承。動力驅(qū)動由一對重型齒輪完成。軸承箱由骨架密封件制成，以防止灰塵泄漏。錘式破碎機包括液壓調(diào)節(jié)裝置，以便于快速調(diào)節(jié)錘式破碎機排出口的尺寸。一般結(jié)構(gòu)由液壓缸手動操作，間隙旋轉(zhuǎn)，螺栓擰緊。

在許多情況下，錘式破碎機生產(chǎn)線中的錘頭將磨得更快并且將面對更換部件或破碎機的修理。在錘式破碎機的情況下，錘式破碎機錘是相對簡單的磨損部件，并且錘頭需要更換或修理以用于正常生產(chǎn)。然后錘式破碎錘也分為多種，原料不同。如何選擇錘式破碎錘？在普通錘式破碎機的情況下，具有較高硬度的錘具有較高的耐磨性。為了提高錘子的耐磨性，需要增加其硬度，隨后提高硬度，抗沖擊性會降低。如何協(xié)調(diào)錘子的硬度和優(yōu)異的抗沖擊性是提高錘子耐磨性的關(guān)鍵。錘式破碎機用高錳鋼的主要特點是在大沖擊或接觸應(yīng)力作用下，外表層會結(jié)塊硬化，加工硬化指數(shù)比其他高5~7倍，沿著滑動表面的馬氏體和e相易于發(fā)生晶格變形，形成耐磨外層，而內(nèi)層仍然粘附在奧氏體排列上，具有優(yōu)異的抗沖擊性。如果錘式破碎機不起作用或接觸應(yīng)力小，表面不靈活，則不能充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨性。

錘式破碎機配置的電機功率在132-1250kw之間，采用國際標(biāo)準(zhǔn)型電機，電機本身消耗的動能和熱能更低，減少無謂的消耗。整臺機器的啟動電流低，可充分利用富余能量。錘頭采用超耐磨的復(fù)合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機抗磨損能力更強，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護成本，進料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機大的多，機身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計極大地擴充了容積，大大提升了產(chǎn)量。這是錘式破碎機為突出的特點，它配置有精準(zhǔn)設(shè)計的除塵裝置和降噪裝置，能有效降低粉塵和噪音污染，另外，整機采用耐磨緩沖層設(shè)計，不僅能保護機身，還能減少噪音。

錘式破碎機錘頭這幾個特點分別表現(xiàn)了破碎比大，產(chǎn)能高，適用范圍廣，配置標(biāo)準(zhǔn)型電機，更省電，選材獨到、設(shè)計合理。這幾點也是廠家想達到的效果，所以的存在是無可替代的。