為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

①基礎(chǔ)件：如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板等，用作夾具工裝臺。工作臺的五個工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（Ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（Ｄ１６系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應(yīng)≤1mm。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求?；A(chǔ)臺面的尺寸從１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果臺面與臺面組合后的精度要求很高，則可以使用導(dǎo)軌將它們連接起來。

三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計中多工位設(shè)計越來越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、高l精度制造”，否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導(dǎo)元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

工裝夾具可以組裝工件，將其固定牢固，發(fā)揮工件的作用。工廠中的刀具，模具，量長度的工具，檢查的工具等都屬于工裝夾具。刀具是用來切割工件的，它可以將工件中多余的部分給切掉，方便工件的安裝及適用，主要采用的是金屬材料制作的。另外一種就是標(biāo)準(zhǔn)工具，這種工具可以滿足工件的標(biāo)準(zhǔn)化加工操作，但是在使用的過程中靈活度不是很高，所以在選用期間要注意這一點。模具是用來制造工件的，可以將模具制造成特點大小和形狀，然后將制造工件的材料倒進模具中，待材料冷卻之后，就會形成需要的工件，若工件的形狀不規(guī)范，可以使用刀具進行加工。檢具是用來檢查工具的，檢查工具的大小是否合格，檢查工具的安裝是否規(guī)范，防止工具在使用的過程中發(fā)生一些意外，減少損失。量具可以測量工具的大小和長度，制造業(yè)對使用的任何一個零件要求的非常嚴(yán)苛，要精l確到百分位，可能會因為一個零件的幾毫米而釀成大禍，所以量具也屬于夾具中的一種。

工裝夾具的分類

夾具

　　夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設(shè)計的夾具。

　　其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計制造周期較長、制造費用也較高。

　　當(dāng)產(chǎn)品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。

　　只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。

通用可調(diào)夾具和成組夾具

　　其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。

　　用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。

　　通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。