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油溫機(jī)的工作原理

油溫機(jī)顧名思義，就是區(qū)別于水用油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。這就是油溫機(jī)的工作原理

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油溫機(jī)的用途

油溫機(jī)適用于輔助生產(chǎn)工程塑料料、塑料制品。例如：尼龍、PC、壓鑄制品。油溫機(jī)先預(yù)調(diào)達(dá)到注塑模具所需的溫度，一次成型為優(yōu)i質(zhì)產(chǎn)品，減少試模原料。模溫機(jī)準(zhǔn)確減少廢料，提供生產(chǎn)及質(zhì)量，乃注塑行業(yè)不可缺少的工具。

油溫機(jī)故障分析與排除故障

1、通電后，機(jī)器逆向指示燈亮，蜂鳴器沒有報(bào)警的可能原因：主電源相序錯(cuò)誤，主電源缺相，機(jī)器內(nèi)部接線錯(cuò)誤，主電控板損壞排除方法：將主電源任意兩條線互換，檢查主電源電壓，檢查內(nèi)部接線線路，更換主電控板。

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另外，生產(chǎn)過程中模具溫度控制的重復(fù)性較好。三是聯(lián)合管制。組合控制是上述方法的綜合，可同時(shí)控制流體和模具溫度。聯(lián)控過程中，溫度傳感器在模具中的位置非常重要，溫度傳感器放置時(shí)必須考慮其形狀、結(jié)構(gòu)和冷卻通道的位置。

此外，溫度傳感器應(yīng)該放在對(duì)注塑制品質(zhì)量起決定作用的地方。有許多途徑可以連接到一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)控制器。在操作、可靠性和抗干擾方面，至好使用數(shù)字接口，如 RS 485通信。

控制臺(tái)與注塑機(jī)之間可通過軟件傳遞信息。也可自動(dòng)控制模溫機(jī)。

作為注塑機(jī)中常用的輔助設(shè)備，模溫機(jī)的作用非常重要。為了獲得較好的成型溫度和較短的加工周期，需要對(duì)模溫機(jī)進(jìn)行合理配置和選擇，以降低注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。注射機(jī)械模溫機(jī)是如何配套的？

目前對(duì)注塑機(jī)而言，許多產(chǎn)品都是需要使用的。

但不同的產(chǎn)品和工藝，對(duì)模溫機(jī)的使用要求不同，所選用的型號(hào)也有所不同。

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特定的模溫機(jī)的作用是什么？

由于工業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，人們對(duì)新材料的需求也越來越廣泛，但不同種類的新材料在生產(chǎn)過程中對(duì)工藝溫度有不同的要求，溫度范圍為零下幾十度至高溫400度。

因此有必要用模溫機(jī)來保證其在生產(chǎn)過程中物料的溫度穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

熱機(jī)的作用是提供生產(chǎn)過程中所需的溫度。

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在分析模溫機(jī)超溫報(bào)警之前，我們首先要了解到模溫機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)超溫報(bào)警呢？

它是由模溫機(jī)傳熱介質(zhì)的物理性能所決定的，水溫過高會(huì)導(dǎo)致壓力過高，超過導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)就會(huì)發(fā)生火災(zāi)。

那超溫報(bào)警怎么辦，正常情況下只要檢查一下模溫機(jī)進(jìn)口過濾器是否有堵塞，把過濾器清理干凈。

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使用模溫機(jī)在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)：1、延長(zhǎng)模具壽命

2、因使得模具熱分布更均勻，可延長(zhǎng)模具壽命;

3、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具，消除應(yīng)力裂紋——模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部?jī)?nèi)應(yīng)力，而使用模溫機(jī)預(yù)熱克服了這一點(diǎn);

4、降低成本模具處于較好的狀態(tài)，維修次數(shù)會(huì)減少;

5.脫模劑用量減少;

6.鑄質(zhì)量穩(wěn)定，可以降低檢查頻率，檢驗(yàn)成本降低;

7.預(yù)熱時(shí)間縮短;

8.模溫恒定并處于工藝要求區(qū)間，液態(tài)金屬不容易粘模;

9.溫度均勻，模具配件磨損小;

10.用導(dǎo)熱油，冷卻通道不生銹、不結(jié)垢，而水冷卻容易使通道生銹，堵塞。

11、提高生產(chǎn)率:

(1)生產(chǎn)開始前，有目的地快速預(yù)熱模具;

(2)生產(chǎn)開始時(shí)模溫即恒定，廢品減少—不需要很多模次預(yù)熱低速壓射;

(3)模溫自動(dòng)控制，與生產(chǎn)過程無關(guān)，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

(4)生產(chǎn)中斷重啟，廢品減少——模具會(huì)保持熱穩(wěn)定;

(5)縮短了節(jié)拍，達(dá)到節(jié)能效果。

12、改善壓鑄技術(shù)

(1)溫控制不依賴操作人員;

(2.)模具溫度相對(duì)恒定，可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件;

(3.)散發(fā)熱量降低，改善生產(chǎn)環(huán)境;

(4)全自動(dòng)化運(yùn)行，模溫可以自動(dòng)控制