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發(fā)布時間:2021-08-17 06:23  
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刷涂磷化是一種特殊的前處理方法,即刷涂磷化劑通過刷涂(抹涂)或浸泡與金屬表面接觸,經(jīng)過復雜的化學反應與電化學反應后,在金屬表面形成有一定厚度(膜重2 ~6 g /m2 )以磷酸鹽為主要成分的不溶性致密覆蓋膜。其特殊性在于刷涂磷化劑可在有油銹的工件表面上進行,所以刷涂磷化劑必須具有優(yōu)良的除油除銹功能。
刷涂磷化膜的優(yōu)劣取決于其除油性、除銹性以及磷化效果。為了獲得好的刷涂磷化膜,必須科學地將除油劑、除銹劑和磷化劑優(yōu)化組合,這也是研制刷涂磷化劑的難點之一。由于刷涂磷化具有獨有的優(yōu)點(簡化工序,減少設備和作業(yè)面積,縮短工時,提高勞動生產(chǎn)效率,現(xiàn)場作業(yè)等),目前在一定范圍內仍得到較多的應用(如大型鋼鐵構件或局部磷化等)。
磷化劑表現(xiàn)出的問題及改進
磷化劑的生產(chǎn)和運用有著嚴格的工藝,稍有操作不當就會直接影響到產(chǎn)品品質和使用效果,而在實際生產(chǎn)中,這類問題也是存在的,所以對此也要進行及時的改進,以確保磷化劑的制備和使用。
在實際中,為了提高的效率,操作這沒有按照規(guī)定的工藝進行操作,不僅沒有得到預期的效果,反而使得磷化劑的使用壽命有所縮短。所以優(yōu)化工藝涉及非常關鍵,這盡量在保持原設計的基礎上進行調整,同時要達到生產(chǎn)的要求。
不同工藝下磷化劑的使用效果也是不一樣的,如果操作的好不僅磷化質量好,對能耗、成本的降低來說都是非常有幫助的。所以說千萬不要任意簡化操作工藝,這會帶來很多不良的隱患。比如磷化膜晶粒過粗或過細,游離酸含量過高,溶液中磷酸鹽含量不足等都會使得其耐腐蝕性受影響,要想改善的話,還是要從調整游離酸度與總酸度的比例,降低游離酸含量,加強中和與水洗過程等方面著手。