電泳設(shè)備工藝介紹

1、后純水洗：工件經(jīng)回收水洗后，其表面仍會殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質(zhì)離子，需經(jīng)一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質(zhì)量。

后純水洗結(jié)束到烤爐之間需設(shè)一段滴水，其作用：

（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產(chǎn)生異常及能源浪費；

（2）將導(dǎo)電不良未電泳上涂膜的工件取出重新處理。

2、烘烤 ：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

電泳設(shè)備的檢查清洗

自來水循環(huán)清洗

   把自來水注滿槽子，起動相關(guān)的泵與噴淋，開啟所有相關(guān)的閥門，啟動循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關(guān)的噴嘴。

   其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。為此，必須設(shè)法在樹脂上引入親水性官能團(tuán)，如經(jīng)基、梭基、胺基、醚基、酞胺基等，但以上這些親水性官能團(tuán)，仍不能使樹脂完全溶于水中，只有再設(shè)法用有機(jī)酸或堿中和成鹽后，并在助溶劑的作用下才能很好地溶于水中，成為帶電荷的高分子樹脂離子。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環(huán)與噴淋清洗2小時，測水質(zhì)電導(dǎo)率K≤50μs/cm時，即可認(rèn)為清洗干凈，否則，放空后，重復(fù)上述清洗2小時，直至測電導(dǎo)率K≤50μs/cm。

要把握好電泳設(shè)備的電泳時間

   從電泳設(shè)備通電開始到電沉積結(jié)束所用的時間稱為通電時間。2、烘烤：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度，就幾乎不再增加了。所以，只要時間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差。

電泳涂裝設(shè)備的優(yōu)點

為什么越來越多的人選擇其電泳涂裝設(shè)備，它具有什么樣的特點呢?具有工作范圍大、速度快、精度高的特點，具體表現(xiàn)在哪些方面呢，

一，在制作工藝上，涂裝工藝要求較為精細(xì)，而電泳涂裝設(shè)備的精度要求也是非常高的，所以在這方面它是占有優(yōu)勢的。

二 ，在人工成本上面，電泳涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，在很大一程度上能夠為企業(yè)節(jié)省人工物力。

電泳設(shè)備安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好規(guī)定的勞保用品（手套、勞保鞋），并佩帶上崗證。

2、開線前檢查各工作閥門狀態(tài)，根據(jù)化驗報告單及時加料調(diào)整槽液，嚴(yán)禁跨越槽液池欄桿作業(yè)，嚴(yán)禁騎在防護(hù)欄桿上作業(yè)，以防失足和燙shang。同時檢查吊具、環(huán)鏈各部位部件是否正常，確保安全。