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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 07:57  
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鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì),使它廣受用戶(hù)的青睞,特別是在汽車(chē)輕量化以來(lái),鑄造鋁合金鑄件在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強(qiáng)度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件,可以減輕結(jié)構(gòu)的重量,故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械制造中,鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。但在我國(guó),當(dāng)生產(chǎn)精度要求較的碳素鋼鑄件和熔點(diǎn)較低的有色合金鑄件時(shí),水玻璃仍被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。鋁合金有良好的表面光澤,在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性,故在民用器皿制造中,具有廣泛的用途。純鋁在x.酸及醋酸等氧化性酸類(lèi)介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,因而鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導(dǎo)熱性能,放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置,以及動(dòng)力機(jī)械上要求具有良好導(dǎo)熱性能的零件,如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等,也適于用鋁合金來(lái)制造。
重力鑄造石墨水的溫度變化以及模具檢查
重力鑄造在進(jìn)行加工的過(guò)程中其每澆注一次,其所要加工的模具表面的就要涂上一次新的的涂料,同時(shí)也要很好的控制其冷卻模具中所使用的溫度,在實(shí)際工作的過(guò)程中,經(jīng)常需要將模具浸泡在石墨水槽中,因?yàn)槭且环N耐熱的物質(zhì),所以將高溫銅水與模具隔開(kāi),可以起到延長(zhǎng)模具壽命的功效。為取出金屬型芯和鑄件,在鑄件的出芯和出型方向應(yīng)取適當(dāng)斜度,對(duì)各種不同合金鑄件的鑄造斜度參閱有關(guān)手冊(cè)。
重力鑄造在加工時(shí)其石墨粉是非常細(xì)的,可以直接增加其銅水流動(dòng)性,這樣就會(huì)非常便于其產(chǎn)品的澆鑄,一般情況下其表面細(xì)膩且鑄造良好的產(chǎn)品,其涂料的凝聚力以及硬度都比較好。
砂型鑄造是鑄造工藝中的一種,砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。透雕紋飾繁復(fù)多變,外形華麗而莊重,反映出春秋中期我國(guó)的失蠟法已經(jīng)比較成熟。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得,鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),長(zhǎng)期以來(lái),一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。目前,國(guó)際上,在全部鑄件生產(chǎn)中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。
主要原因在于:砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。在確定鑄件工藝參數(shù)之后,就可繪制金屬型鑄件工藝圖,該圖與砂型鑄件的工藝圖基本相同。當(dāng)濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。因砂型鑄造具有以上的優(yōu)勢(shì),所以,其在鑄造產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。未來(lái),其將會(huì)在鑄造業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的角色。
鑄造工藝
金屬型的預(yù)熱
未預(yù)熱的金屬型不能進(jìn)行澆注。這是因?yàn)榻饘傩蛯?dǎo)熱性好,液體金屬冷卻快,流動(dòng)性劇烈降低,容易使鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足夾雜、氣孔等缺陷。在汽車(chē)等產(chǎn)品輕量化的總趨勢(shì)的推動(dòng)下,可以預(yù)計(jì),今后10年,我國(guó)輕金屬鑄件市場(chǎng)將會(huì)有大幅度的發(fā)展。未預(yù)熱的金屬型在澆注時(shí),鑄型,將受到強(qiáng)烈的熱擊,應(yīng)力倍增,使其極易破壞。因此,金屬型在開(kāi)始工作前,應(yīng)該先預(yù)熱,適宜的預(yù)熱溫度(即工作溫度),隨合金的種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和大小而定,一般通過(guò)試驗(yàn)確定。一般情況下,金屬型的預(yù)熱溫度不低于150°C。