對(duì)于礦粉壓球機(jī)壓制球體的強(qiáng)度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對(duì)粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶(hù)的使用而定。一般來(lái)講有機(jī)類(lèi)粘結(jié)性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，但熱態(tài)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性較差，有些防水性較差。 在使用過(guò)程中單靠壓球機(jī)設(shè)備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高，但其破碎強(qiáng)度卻有所缺陷，因此就需要在處理物料時(shí)加入一定量的水和粘結(jié)劑，幫助物料快速成型的同時(shí)提高成球產(chǎn)品的強(qiáng)度，避免運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。

　　礦粉壓球機(jī)對(duì)于加入粘結(jié)劑的具體要求：

　　1.粘結(jié)劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分;

　　2.粘結(jié)劑中應(yīng)具有可燃性成分;

　　3.加入粘結(jié)劑的同時(shí)需要加水進(jìn)行攪拌;

　　礦粉壓球機(jī)設(shè)備對(duì)于粘結(jié)劑的嚴(yán)格要求是為了提高成球球團(tuán)的終使用效果和利用價(jià)值，如果在使用過(guò)程中粘結(jié)劑的成分不能達(dá)到要求，確保成球的各項(xiàng)性能，就會(huì)導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，影響其應(yīng)用和冶煉效果。由于粘結(jié)劑本身不含硫、磷等有害成份，該產(chǎn)品除原料本身所含的元素外，無(wú)其他不利于冶煉生產(chǎn)的有害元素，所以在冶煉鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)腐蝕等作用。而且在加入粘結(jié)劑的同時(shí)需要加水進(jìn)行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對(duì)礦粉壓球機(jī)等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。

氧化鐵皮通常會(huì)加入到球團(tuán)中，以增加鐵的含量，也有添加除塵灰，含鐵塵泥，冷壓成球團(tuán)，入爐做為爐料使用，主要起降低爐溫，與降渣作用。

由于鋼廠原料、冶煉剛材品種、鋼渣生成模式等的不同，鋼渣的成分、性能差異較大，安定性以及鋼渣中包裹著金屬鐵等問(wèn)題，使其不能像高爐礦渣那樣大規(guī)模應(yīng)用。精礦粉有很強(qiáng)的親和粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，同時(shí)黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時(shí)易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強(qiáng)度和爆裂溫度提高的同時(shí)，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。為了使得鋼渣的處理形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，真正實(shí)現(xiàn)鋼渣的零排放，也為了回收鋼渣中的鐵質(zhì)，擴(kuò)大鋼渣在建材工業(yè)中的應(yīng)用范圍，發(fā)揮好的經(jīng)濟(jì)效益。

轉(zhuǎn)爐除塵水污泥中含有大量鐵成分，可以作為燒結(jié)球團(tuán)和鐵皮球原料。通過(guò)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、減少含鐵物料污水外溢等有效措施，不斷增加含鐵物料回收力度，打造煉鋼低成本優(yōu)勢(shì)。燒結(jié)廠是鋼鐵企業(yè)廢棄物回收再利用的場(chǎng)所。

鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的含鐵污泥等廢棄物有：原料場(chǎng)裝卸車(chē)間、燒結(jié)機(jī)和燒結(jié)冷卻機(jī)、高爐煤氣凈化和轉(zhuǎn)爐車(chē)間除塵獲得的含鐵粉塵和污泥；軋鋼廠產(chǎn)生的氧化鐵皮、切割過(guò)程產(chǎn)生的細(xì)小金屬顆粒氧化產(chǎn)物；鋼水精煉工序產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐渣。綠色環(huán)保：原料成分主要是碳水化合物，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體無(wú)害，對(duì)環(huán)境友好。這些廢棄物料在燒結(jié)混合物中所占的比例一般不大于10%，其添加量與高爐用燒結(jié)礦的成分要求關(guān)系密切。

壓球用錳礦粉粘合劑成球率高的機(jī)理

1、該粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，增強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球受到?jīng)_擊時(shí)，不至變形破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。

2、該粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，可改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強(qiáng)度。

3、該壓球用錳礦粉粘合劑成球率高的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種無(wú)煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。二是冷壓球團(tuán)熱強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即爆裂、粉化。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國(guó)內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對(duì)象！

壓球用錳礦粉粘合劑成球率高性能特征及使用方法介紹：

一、 品質(zhì)好，純度高，不降低品味，造出球來(lái)硬度品相標(biāo)準(zhǔn)，入高爐轉(zhuǎn)爐效果好。

二、成球團(tuán)率好，根據(jù)壓球機(jī)壓力大小，成球團(tuán)率在90%-98%之間。干快，溫度合適情況下晾曬一天就可以裝車(chē)。干后強(qiáng)度高，高強(qiáng)度可達(dá)到3000牛頓（300公斤），干球標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到50公斤人踩上去就不會(huì)碎。就可達(dá)到入爐要求。

三、外觀，呈微黃色，微紅色，純白色，或黑色，細(xì)度在150目，沒(méi)有異味。以有機(jī)物為主，不含硅、硫、磷這些影響出水造渣的不利物質(zhì)。添加量低，在%1-2%之間（一噸物料加10-20公斤）。

四、操作過(guò)程： 1、 將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機(jī)一起攪拌，攪拌時(shí)間5分鐘或者攪拌均勻即可。一、理化性質(zhì)：1主要成分：主要原料長(zhǎng)絨棉，加酸、堿等化學(xué)試劑，經(jīng)改性等系列化學(xué)反應(yīng)而成，另?yè)接胁糠譄o(wú)機(jī)粘合劑和高吸水性樹(shù)脂。 2、 加水，一般加總物料的6%-8%的水（以攪拌好的物料在手里攥成團(tuán)張開(kāi)手搖晃不散為標(biāo)準(zhǔn)，水不要過(guò)大也不能過(guò)小）。加好水后繼續(xù)攪拌，攪拌均勻即可壓球。

　　一、鋼廠含鐵料領(lǐng)域：提供各種冷壓球團(tuán)粘合劑。適用原料主要有：氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉以及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料。

　　二、潔凈型煤領(lǐng)域：提供良好的型煤粘合劑。緊跟隨潔凈型煤政策，配送中心建設(shè)，潔凈型煤補(bǔ)貼，針對(duì)民用型煤，房山煤，陽(yáng)泉煤，朝鮮煤，渾源煤，晉城煤，蘭碳粉，設(shè)計(jì)生產(chǎn)型煤粘合劑，不降低大卡量，不增加灰分，干粉添加！

　　三、粉末冶金領(lǐng)域：提供各種合金礦粉球團(tuán)粘合劑。適用原料主要有：鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，硅錳硅鐵合金礦粉以及各種澳洲印尼進(jìn)口紅礦（如低鎳高鐵紅礦）

　　四、其他領(lǐng)域，主要原料是以上未提及粉狀原料，希望將粉狀原料冷壓成型并且保持一定強(qiáng)度的各種原料。我們免費(fèi)提供技術(shù)試驗(yàn)，如果您有技術(shù)難題，歡迎隨時(shí)將原料郵寄給我們，由我們來(lái)為您進(jìn)行技術(shù)實(shí)驗(yàn)。