移印刀片的使用

移印刀片的使用： 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，就會出現(xiàn)移印刀片疲軟的狀態(tài)，此時的移印刀片無法有效的刮干凈油墨，無法將圖文部位完整的呈現(xiàn)好的印刷效果。一旦太軟，我們一般會選擇加大移印刀片壓力，但這個辦法有個不好的地方是，此時的移印刀片開始出現(xiàn)卷曲，只能堅持一會，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現(xiàn)縱向條痕，也就是我們所說的問題。 移印刀片的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。移印刀片是鐵的，而凹版表面鍍鉻，由于銅的硬度為90～230HV，鉻的硬度為800～1000HV，所以好選擇硬度為500～600HV的移印刀片，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

油墨移印刀片的厚底和硬度應(yīng)該如何選擇

油墨移印刀片的厚底和硬度應(yīng)該如何選擇 厚度應(yīng)選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常選擇0.1～0.18mm。移印刀片太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應(yīng)在印品上，往往呈現(xiàn)出霧狀，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質(zhì)量會相關(guān)很遠(yuǎn)。油墨移印刀片價格 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，必然影響印品質(zhì)量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現(xiàn)縱向條痕。 移印刀片的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。移印刀片是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為HV200～HV300，銘的硬度為HV700～HV900，所以好選擇硬度為HV450～HV600的移印刀片，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

移印刀片幾何角度對切削性能的影響

移印刀片幾何角度對切削性能的影響 （1）前角，采用負(fù)前角加工石墨時，移印刀片刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù)前角的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，移印刀片刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，移印刀片磨損嚴(yán)重，切削振動也較大。 （2）后角，如果后角的增大，則移印刀片刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。移印刀片后角過大后，切削振動加強(qiáng)。